minami smt မျက်နှာပြင်ပရင်တာ MK878SV

MINAMI ပရင်တာ MK878SV သည် SMT (surface mount technology) ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

ပင်မကန့်သတ်ချက်များ နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ အသုံးချမှုနယ်ပယ်- အီလက်ထရွန်းနစ် ထုတ်ကုန် ဆားကစ်ဘုတ်များ အလုပ်ဗို့အား : 220V Scraper ဖိအား : 0~10Kg/cm² ပါဝါထောက်ပံ့မှု : AC 220V PCB အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစား : 400*340MM အနိမ့်ဆုံး သံမဏိကွက်အရွယ်အစား : 370*370MM PCB အနိမ့်ဆုံးအရွယ်အစား : 50 *50MM ထပ်တလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှု- ±0.01mm MINAMI ပရင်တာ MK878SV တွင် အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များ ရှိနိုင်သည်- လည်ပတ်ရ လွယ်ကူသည်- အီလက်ထရွန်နစ် ဆားကစ်ဘုတ်များ အများအပြား ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှု- ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ထပ်ခါတလဲလဲနေရာချထားမှု တိကျမှုမြင့်မားသည်။ တာရှည်ခံမှု- တစ်ပတ်ရစ်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အကန့်အသတ်ရှိသော ဘတ်ဂျက်ရှိသော အသုံးပြုသူများအတွက် သင့်လျော်သော MINAMI ပရင်တာများသည် SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အီလက်ထရွန်နစ်ဆားကစ်ဘုတ်များပေါ်တွင် ဂဟေထည့်ခြင်းကို တိကျစွာပုံနှိပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် သက်ရောက်မှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

တိကျသောပုံနှိပ်ခြင်း- MINAMI ပရင်တာသည် ဂဟေတွဲတစ်ခုစီ၏ ဂဟေငါးပိပမာဏမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဂဟေဆက်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် MINAMI ပရင်တာသည် တိကျသောဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်- ဤပရင်တာသည် အမျိုးမျိုးသော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်ဆားကစ်ဘုတ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော PCB ဘုတ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်- MINAMI ပရင်တာသည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အစပြုခြင်း၊ သွေးပူပေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်များ ရွေးချယ်ခြင်းများမှတဆင့် ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်နိုင်သည်။ စက်မှုကုန်ထုတ်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စက်၏အတွင်းနှင့်အပြင်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရန် လိုအပ်ပြီး အာရုံခံကိရိယာများ၊ ပုံနှိပ်စားပွဲများနှင့် ကုသမှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ စက်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်နှင့် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် jig နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ လုပ်ဆောင်ချက်အဆင့်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ မစတင်မီ စစ်ဆေးခြင်း- ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် လေဖိအားသည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်၊ အာရုံခံကိရိယာများအားလုံး သန့်ရှင်းနေပြီး ပုံနှိပ်စက်၊ jig နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖုန်နှင့် ပျက်စီးခြင်းကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ စတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ပါဝါခလုတ်ကိုဖွင့်ပါ၊ စက်မူလကိုပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်ကိုရွေးချယ်ပါ၊ jig နှင့် stencil တည်နေရာကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ၊ အတည်ပြုပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုကိုစတင်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ပထမပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပြီး စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပြီးနောက် အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ ရပ်ရန်ရွေးချယ်ပါ။ ပိတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ စက်အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက် သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာစေရန် အချက်ပြသည့်အတိုင်း စနစ်ပါဝါကို ပိတ်ပါ၊ နှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အတင်းအကြပ်ပိတ်ခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။