SAKI smt 2d aoi စက် BF-TristarⅡ

SAKI BF-TristarⅡ သည် SAKI မှ ထုတ်ပေးသည့် 2D အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးရေးစနစ် (AOI) ၏ မျိုးဆက်သစ်ဖြစ်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော PCB တပ်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ကင်မရာသုံးလုံးစနစ်တည်ဆောက်ပုံကို လက်ခံထားပြီး SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ဘက်စုံစစ်ဆေးခြင်းရရှိစေရန်အတွက် ဘက်စုံသုံး ရောင်စဉ်တန်းအလင်းနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ကာ စစ်ဆေးခြင်း တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။

2. အလုပ်လုပ်ခြင်းနိယာမ

2.1 Optical ပုံရိပ်ဖော်စနစ်

ရုပ်ထွက်မြင့် CCD ကင်မရာအုပ်စုသုံးစုကို မတူညီသောထောင့်များမှ တစ်ပြိုင်နက်ဖမ်းယူရန် (များသောအားဖြင့် 0°၊ 30° နှင့် 60°)

ကင်မရာတစ်ခုစီတွင် လှိုင်းအလျားမျိုးစုံ (မီးနီ၊ အပြာရောင်၊ အဖြူရောင်အလင်းစသည်) ကို ပေါင်းစပ်နိုင်သော သီးခြား ချိန်ညှိနိုင်သော LED အလင်းရင်းမြစ်စနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ထောင့်ပေါင်းစုံ ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းဖြင့် ထောက်လှမ်းနိုင်သော မျက်မမြင်အစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ (BGA၊ QFN စသည်ဖြင့်) ၏ ထောက်လှမ်းမှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပါ။

2.2 ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်း စီးဆင်းမှု

ရုပ်ပုံရယူခြင်း- ကင်မရာသုံးလုံး တစ်ပြိုင်တည်းရိုက်ခြင်း။

ပုံကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း- အလိုအလျောက် အဖြူရောင်ချိန်ခွင်လျှာ၊ အရိပ်ပြင်ဆင်မှု၊ ဆူညံသံများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

အင်္ဂါရပ် ထုတ်ယူခြင်း- အနားသတ် ထောက်လှမ်းခြင်း၊ မီးခိုးရောင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ပုံစံ ကိုက်ညီခြင်း။

ချို့ယွင်းချက်သတ်မှတ်ခြင်း- စည်းမျဉ်းများနှင့် AI အယ်လဂိုရီသမ်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသိဉာဏ်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ရလဒ်ထွက်ရှိမှု- NG အမှတ်အသား၊ ဒေတာ MES သို့ အပ်လုဒ်လုပ်ခြင်း။

3. နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

ပရောဂျက် ကန့်သတ်ချက်များ

ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှု အနည်းဆုံး ထောက်လှမ်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်း 0201၊ ဂဟေတွဲ ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှု ±15μm

ထောက်လှမ်းမှုအမြန်နှုန်း အမြင့်ဆုံး 0.05 စက္ကန့်/ထောက်လှမ်းအမှတ် (သီအိုရီတန်ဖိုး)

PCB အရွယ်အစား အများဆုံး 510 × 460 မီလီမီတာ (စံအမျိုးအစား)

ကင်မရာစနစ် 3×5 megapixel CCD၊ ဖရိမ်နှုန်း 30fps

အလင်းအရင်းအမြစ်စနစ် Multi-color LED ပေါင်းစပ်အလင်းအရင်းအမြစ် (အနီရောင်/အပြာ/အဖြူ/IR)

တိကျမှု ±5μm ပြန်လုပ်ပါ။

ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ် SECS/GEM၊ TCP/IP၊ RS-232

4. Core အင်္ဂါရပ်များ

4.1 ကင်မရာသုံးလုံး ပူးပေါင်းထောက်လှမ်းမှု

0° ကင်မရာ- အစိတ်အပိုင်းကိုယ်ထည်နှင့် လိုဂိုကို ရှာဖွေပါ။

30° ကင်မရာ- ဂဟေတွဲအဆစ်ပုံစံကို ထောက်လှမ်းပါ။

60° ကင်မရာ- ဂဟေတွဲမျက်နှာပြင် အခြေအနေကို ထောက်လှမ်းပါ။

မြင်ကွင်းသုံးကြည့်ဒေတာပေါင်းစပ်မှု၊ တစ်ခုတည်း-မြင်ကွင်းထောက်လှမ်းမှု ကန်းကွက်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

4.2 ဉာဏ်ရည်ထောက်လှမ်းမှု အယ်လဂိုရီသမ်

နက်ရှိုင်းသောသင်ယူမှုပုံစံ- OK/NG နမူနာအင်္ဂါရပ်များကို အလိုအလျောက်လေ့လာပါ။

Dynamic threshold ချိန်ညှိမှု- လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများအလိုက် ဘောင်များကို အလိုအလျောက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

အတုအယောင်တိုင်းတာခြင်း- ပုံများမှတဆင့် အစိတ်အပိုင်းအမြင့်နှင့် ထုထည်ကဲ့သို့သော 3D ဘောင်များကို တွက်ချက်ပါ။

4.3 ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်

လမ်းကြောင်းနှစ်ခု ဒီဇိုင်း- ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အပေါ်နှင့် အောက် ဘုတ်များကို တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်သည်။

အမြန်လိုင်းပြောင်းလဲခြင်း- ပရိုဂရမ်ပြောင်းချိန် <30 စက္ကန့်

ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း- ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်းကို လျှော့ချရန် သံသယဖြစ်ဖွယ်အချက်များကို အလိုအလျောက် အမှတ်အသားပြုပါ။

5. အသုံးပြုမှုအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

5.1 ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များ

အပူချိန် 20 ± 5 ℃

စိုထိုင်းဆ- 40-70%RH

တုန်ခါမှု- <0.5G

အလင်းရောင်- တိုက်ရိုက်ပြင်းထန်သောအလင်းရောင်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

5.2 လုပ်ဆောင်ချက်သတ်မှတ်ချက်များ

ပါဝါဖွင့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်-

10 မိနစ်အတွက်နွေး

အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

အလင်းရင်းမြစ်၏ တူညီမှုကို အတည်ပြုပါ။

နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်း-

စစ်ဆေးခြင်းတည်ငြိမ်မှုကိုစစ်ဆေးရန် 2 နာရီတိုင်းနမူနာ

carrier positioning pins ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပေးပါ။

အစီအစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု-

မော်ဒယ်အသစ်များအတွက် စံစစ်ဆေးရေးစာကြည့်တိုက်ကို တည်ထောင်ရပါမည်။

ပရိုဂရမ်ဘောင်များကို ပုံမှန်အရန်ကူးပါ။

6. အဖြစ်များသောအမှားများနှင့်ကိုင်တွယ်

အမှားကုဒ် အမှားဖော်ပြချက် ဖြေရှင်းချက်

E101 ကင်မရာဆက်သွယ်ရေး အချိန်ကုန်သွားခြင်း 1. ကင်မရာချိတ်ဆက်မှုကေဘယ်လ်ကို စစ်ဆေးပါ။

2. ကင်မရာပါဝါကို ပြန်လည်စတင်ပါ။

E205 အလင်းရင်းမြစ် မူမမှန်မှု 1. LED drive ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။

2. မှားယွင်းနေသော LED module ကို အစားထိုးပါ။

E307 ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု အမှားအယွင်း 1. ဆာဗာဒရိုက်ကို စစ်ဆေးပါ။

2. လမ်းပြရထားလမ်းကို သန့်ရှင်းပါ။

E412 ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်း အချိန်ကုန်သွားခြင်း 1. စစ်ဆေးရေးဘောင်များကို အကောင်းဆုံးလုပ်ပါ။

2. ဆော့ဖ်ဝဲဗားရှင်းကို အဆင့်မြှင့်ပါ။

E503 ဒေတာဆက်သွယ်ရေးပြတ်တောက်မှု 1. ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

2. ဆက်သွယ်ရေးဝန်ဆောင်မှုကို ပြန်လည်စတင်ပါ။

7. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်း

7.1 နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

နေ့စဉ်-

အလင်းပြတင်းပေါက်ကို သန့်ရှင်းပါ (အထူးသန့်ရှင်းရေးကိရိယာသုံးပါ)

လေရင်းမြစ်ဖိအားကို စစ်ဆေးပါ (ဖြစ်နိုင်လျှင်)

Conveyor Belt တင်းအားကို အတည်ပြုပါ။

အပတ်စဉ်-

အလင်းရင်းမြစ်ပြင်းထန်မှုကို ချိန်ညှိပါ။

သန့်ရှင်းသော linear လမ်းညွှန်

စနစ်ဘောင်များကို အရန်သိမ်းပါ။

7.2 ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

လစဉ်-

ဇကာချည်ကို အစားထိုးပါ။

ကင်မရာအာရုံစူးစိုက်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကိုချောဆီ

သုံးလပတ်-

နက်ရှိုင်းသော ချိန်ညှိမှုစနစ်

အသက်ကြီးသော LED module ကို အစားထိုးပါ။

လျှပ်​စစ်​ဓာတ်​အားစနစ်​အား စစ်​​ဆေးပါ။

7.3 နှစ်စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူ အင်ဂျင်နီယာများဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်-

အလင်းစနစ်၏ ချိန်ညှိမှု အပြည့်အစုံ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ တိကျမှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ် firmware အဆင့်မြှင့်ခြင်း။

8. နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ အကျဉ်းချုပ်

ထောက်လှမ်းနိုင်စွမ်း- ကင်မရာသုံးလုံးစနစ်သည် သုည-မသေ-ထောင့် ထောက်လှမ်းမှုကို သိရှိနားလည်သည်။

ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှု- ပစ်ဇယ်ခွဲခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အယ်လဂိုရီသမ်

ထောက်လှမ်းမှု ထိရောက်မှု- Parallel processing architecture သည် စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- Intelligent algorithm သည် လုပ်ငန်းစဉ်အတက်အကျများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

အတိုင်းအတာ- 3D ထောက်လှမ်းမှုစနစ်ဖြင့် အွန်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

9. လျှောက်လွှာအကြံပြုချက်များ

High-density board- SPI ဖြင့် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဘုတ်အဖွဲ့- အထူးဝန်ဆောင်မှုပေးသူ လိုအပ်သည်။

မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများကို မြှင့်တင်ရန် အကြံပြုထားသည်။

လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ- စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။