product
SAKI 2d aoi smt Automated Optical Inspection machine BF-LU1

SAKI 2d aoi smt အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးရေးစက် BF-LU1

SAKI BF-LU1 သည် SMT ရှိ PCB (ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်) ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ရည်စူးထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် နှစ်ဖက်မြင် အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာ (AOI)

အသေးစိတ်

SAKI BF-LU1 သည် SMT (surface mount technology) ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် PCB (printed circuit board) ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ရည်စူးထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် နှစ်ဖက်မြင် အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာ (AOI) ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ဂဟေပူးအဆစ်ချို့ယွင်းချက်များ၊ ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ မှားယွင်းခြင်းနှင့် ဝင်ရိုးစွန်းအမှားအယွင်းများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာဖော်ထုတ်ရန် ပုံရိပ်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော အလင်းပုံရိပ်ဖော်ခြင်း + AI အသိဉာဏ်ရှိသော အယ်လဂိုရီသမ်ကို အသုံးပြုထားသည်။

2. အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ

အကြောင်းအရာ ကန့်သတ်ချက်

ထောက်လှမ်းမှုနည်းပညာ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော နှစ်ဘက်မြင်အရောင်ပုံရိပ် (ဘက်စုံ LED အလင်းရင်းမြစ်)

ထောက်လှမ်းသောအရာဝတ္တု PCB ဂဟေအဆစ်များ (ဂဟေဆော်ခြင်း၊ BGA၊ QFP စသည်ဖြင့်)၊ SMD အစိတ်အပိုင်းများ (resistors၊ capacitors၊ IC စသည်တို့)၊

Optical Resolution သည် 10μm/pixel အထိ (မှန်ဘီလူးဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍)

ထောက်လှမ်းမှုမြန်နှုန်း 500 ~ 2000 အစိတ်အပိုင်းများ / နာရီ (PCB ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍)

အများဆုံး PCB အရွယ်အစား 510mm × 460mm (စံမော်ဒယ်)

အလင်းရင်းမြစ်စနစ် ရောင်စုံ LED လက်စွပ် အလင်းအရင်းအမြစ် (အနီရောင်/အစိမ်း/အပြာ/အဖြူရောင်၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ထောင့်နှင့် တောက်ပမှု)

ဆော့ဖ်ဝဲလ်လုပ်ဆောင်ချက်သည် CAD ဒေတာတင်သွင်းမှု၊ အလိုအလျောက် အစိတ်အပိုင်းကိုက်ညီမှု၊ SPC ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ MES ဆက်သွယ်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ် SECS/GEM၊ TCP/IP၊ MES/PLC စနစ်နှင့် ပေါင်းစည်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

3. အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

(၁) တိကျသော အလင်းဓါတ်ပုံ

ဂဟေအဆစ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရှင်းလင်းစွာ ပုံဖော်နိုင်စေရန် ထောင့်ပေါင်းစုံ LED အလင်းရင်းမြစ်ဖြင့် ကြည်လင်ပြတ်သားသော အရည်အသွေးမြင့် CCD ကင်မရာကို အသုံးပြုပါ။

မတူညီသောပစ္စည်းများ (ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) ခြားနားမှုကို မြှင့်တင်ရန် အနီရောင်၊ အစိမ်း၊ အပြာနှင့် အဖြူရောင်အလင်းပေါင်းစပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

(၂) ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး ထောက်လှမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်

AI စက်သင်ယူမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဂဟေပူးအဆစ်ချို့ယွင်းချက်များ (သံဖြူအနိမ့်၊ သံဖြူမြင့်၊ တံတား၊ အအေးမိဂဟေအဆစ် စသည်) ကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်သည်။

(၃) Flexible programming နှင့် automation

CAD ဖိုင်တင်သွင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ထောက်လှမ်းခြင်းပရိုဂရမ်များကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးကာ လူကိုယ်တိုင်ဆက်တင်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။

(၄) ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု ပေါင်းစပ်မှု

အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချို့ယွင်းချက် တုံ့ပြန်ချက်နှင့် အလိုအလျောက် စီခြင်းတို့ကို ရရှိရန် SMT နေရာချထားမှု စက်၊ ပြန်အမ်းဂဟေနှင့် MES စနစ်တို့နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

4. အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

(၁) Solder Joint detection

ဂဟေဆော်သည့် ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို သိရှိခြင်း (သံဖြူနိမ့်၊ သံဖြူမြင့်၊ အော့ဖ်ဆက်၊ တံတား)။

BGA/QFN ဂဟေပူးတွဲထောက်လှမ်းမှု (အအေးဂဟေပူးတွဲ၊ ပျောက်ဆုံးဘောလုံး၊ အော့ဖ်ဆက်)။

(၂) အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်လှမ်းခြင်း။

အစိတ်အပိုင်းများ လွဲမှားခြင်း၊ မှားယွင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်း၊ အော့ဖ်ဆက်၊ အထိမ်းအမှတ်နေရာ။

(၃) ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှု

ထောက်လှမ်းခြင်းရလဒ်များကို သိမ်းဆည်းခြင်း၊ SPC လမ်းကြောင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် NG/OK ဒေတာ တင်ပို့ခြင်း။

PCB ခြေရာခံနိုင်မှုကိုရရှိရန် ဘားကုဒ်စကင်ဖတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပါ။

(၄) ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ချိတ်ဆက်မှု

အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် နှိုးစက်ပိတ်ခြင်းရရှိစေရန် MES စနစ်နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။

5. စစ်ဆင်ရေးသတိထားပါ။

(၁) ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်

အပူချိန်: 15~30 ℃ | စိုထိုင်းဆ- 30 ~ 70% RH

(၂) PCB နေရာချထားခြင်း။

ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းကိုထိခိုက်စေသော warping ကိုရှောင်ရှားရန် PCB သည်ပြားချပ်ချပ်နှင့်ပုံသေကြောင်းသေချာပါစေ။

ကြိတ်ဆုံလမ်းကြောင်းကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရပါမယ်။

(၃) အလင်းအရင်းအမြစ် ချိန်ညှိခြင်း။

စက်ကိုနေ့စဥ်စတင်သောအခါ အလင်းရင်းမြစ်၏တူညီမှုကိုစစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက white balance calibration ပြုလုပ်ပါ။

(၄) Software ဆက်တင်များ

အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစား (BGA၊ CHIP စသည်ဖြင့်) အရ သီးခြားစစ်ဆေးခြင်းပုံစံကို ရွေးချယ်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။

(၅) ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှု

ကင်မရာအာရုံကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် တားမြစ်ထားပြီး ၎င်းအား လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ပုဂ္ဂိုလ်များက လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

6. အဖြစ်များသောအမှားများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

Fault phenomenon ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းအရင်း ဖြေရှင်းချက်

မှုန်ဝါးနေသော ပုံရိပ်/ တောက်ပမှု မညီညာသော မှန်ဘီလူး ညစ်ညမ်းခြင်း/ အလင်းရင်းမြစ်၏ အိုမင်းခြင်း/ အာရုံစူးစိုက်မှု အော့ဖ်ဆက် မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းပါ၊ အလင်းရင်းမြစ်ကို အစားထိုးပြီး အာရုံကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ

မှားယွင်းသော အချက်ပေးနှုန်းသည် မြင့်မားလွန်းသည် ထောက်လှမ်းမှုအဆင့်ကို တင်းကြပ်စွာသတ်မှတ်ထားပါသည်/ အလင်းရင်းမြစ်ထောင့်သည် မသင့်လျော်ပါ

ဂီယာလမ်းကြောင်းသည် ခြေရာခံ/အာရုံခံကိရိယာချို့ယွင်းမှုတွင် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ ပိတ်မိနေသဖြင့် ခြေရာခံကို သန့်ရှင်းစေပြီး photoelectric sensor ကို စစ်ဆေးပါ။

ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပျက်ကျခြင်း/တုံ့ပြန်မှုမရှိခြင်း မန်မိုရီမလုံလောက်ခြင်း/ပရိုဂရမ်ပဋိပက္ခ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို ပြန်လည်စတင်ပါ၊ မှတ်ဉာဏ်ထုတ်ပြီး ဗားရှင်းကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။

ဆက်သွယ်ရေးချို့ယွင်းမှု (MES/PLC) ကွန်ရက်ကြိုး/ပရိုတိုကော စီစဉ်သတ်မှတ်မှု အမှားအယွင်း ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးပြီး ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ

7. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်း

(၁) နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

မှန်ဘီလူးနှင့် အလင်းရင်းမြစ် မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ (ဖုန်ကင်းသော အဝတ် + အရက်ကို သုံးပါ)။

ဂီယာလမ်းကြောင်းသည် ချောမွေ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ကျန်ရှိသော သံဖြူအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။

(၂) အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အလင်းပြင်းအားနှင့် အဖြူရောင်ချိန်ခွင်လျှာကို ချိန်ညှိပါ။

ထောက်လှမ်းမှုပရိုဂရမ်နှင့် စနစ်ဘောင်များကို အရန်သိမ်းဆည်းပါ။

(၃) လစဉ်/သုံးလပတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ကင်မရာပြုပြင်ခြင်းဝက်အူများ ချောင်နေသလား စစ်ဆေးပါ။

သန့်စင်သော သို့မဟုတ် အပူပျံ့စေသော ဇကာကို အစားထိုးပါ။

13.SAKI 2D AOI BF-LU1

GEEKVALUE

Geekvalue- Pick-and-Place စက်များအတွက် မွေးဖွားသည်။

chip mounter အတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်ခေါင်းဆောင်

ကြှနျုပျတို့အကွောငျး

အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ ပံ့ပိုးပေးသူအနေဖြင့် Geekvalue သည် ကျော်ကြားသောအမှတ်တံဆိပ်များမှ အသစ်စက်စက်များနှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်းများဖြင့် ကမ်းလှမ်းထားသည်။

© All Rights Reserved. နည်းပညာပံ့ပိုးမှု-TiaoQingCMS

kfweixin

WeChat ထည့်ရန် စကန်ဖတ်ပါ။