smt stroj na čištění desek plošných spojů PN:ac241c

Mezi výhody strojů na čištění DPS patří především následující aspekty:

Efektivní a rychlé čištění: Stroje na čištění PCB využívají pokročilou technologii čištění a zařízení k účinnému odstraňování nečistot, pájecí strusky a dalších nečistot na povrchu PCB. Automatizovaný provoz urychluje proces čištění a výrazně zvyšuje efektivitu výroby.

Vysoká kvalita čištění: Tato zařízení jsou obvykle vybavena přesnými řídicími systémy, které mohou provádět přesné čisticí operace na různých typech desek plošných spojů, aby bylo zajištěno úplné vyčištění každého rohu. Tato vysoce přesná čisticí schopnost zajišťuje stálou kvalitu čištění a zlepšuje kvalifikovanou míru produktů.

Úspora mzdových nákladů: Ve srovnání s tradičním ručním čištěním mohou stroje na čištění desek plošných spojů dosáhnout automatického čištění, což výrazně snižuje manuální zapojení. Tím se nejen šetří mzdové náklady, ale také se předchází problémům s kvalitou čištění způsobenými lidským faktorem.

Zlepšení bezpečnosti výroby: Používáním strojů na čištění PCB se můžete vyhnout bezpečnostním rizikům, jako je rozstřikování a vdechování chemikálií, ke kterým může dojít při ručním čištění. Samotný stroj má také řadu bezpečnostních ochranných opatření, jako je ochrana proti přetížení, elektrická izolace atd., aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost provozního procesu.

Úspora energie a ochrana životního prostředí: Mnoho moderních strojů na čištění PCB využívá energeticky úsporné návrhy, jako jsou účinné systémy cirkulace čisticí kapaliny a nízkoenergetická sušicí zařízení, která pomáhají snižovat spotřebu energie a snižují znečištění životního prostředí.

Stroje na čištění desek plošných spojů se používají hlavně před výrobou SMT výrobních linek pájecí pastou nebo výrobou povlaků. Mezi hlavní funkce patří odstranění drobných částic znečištění a odstranění statické elektřiny na povrchu PCB. Odstraněním nebo snížením statické elektřiny na povrchu desky plošných spojů může statická elektřina snížit rušení a poškození obvodu, a tím zlepšit kvalitu svařování nebo povlakování produktu.

Typy a funkce

Stroje na čištění PCB jsou převážně dvou typů: online a offline.

Online stroj na čištění PCB: vhodný pro hromadnou výrobu, může automaticky dokončit celý proces chemického čištění, DI oplachování, sušení řezáním větrem a sušení. Je vhodný pro letectví, elektroniku, lékařství, novou energetiku, hornictví a automobilový průmysl. Má vlastnosti ochrany životního prostředí a úspory energie, multifunkční integraci a vizualizaci celého procesu.

Offline stroj na čištění PCB: vhodný pro malosériovou a víceodrůdovou výrobu, může automaticky dokončit celý proces čištění, oplachování a sušení. Je použitelný v mnoha oblastech a má vlastnosti ochrany životního prostředí a úspory energie, multifunkční integraci a vizualizaci celého procesu.

Princip činnosti a scénáře aplikace

Principem činnosti čističky DPS je odstranění škodlivin na povrchu DPS fyzikálními a chemickými metodami. Mezi běžné metody čištění patří válcování štětcem, lepkavé válcování silikonu a elektrostatické foukání, které může snadno odstranit drobné znečišťující látky a částice na povrchu DPS a zajistit tak čistotu desky. Údržba a péče Aby byl zajištěn dlouhodobý a stabilní provoz stroje na čištění desek plošných spojů, je nutná pravidelná údržba a péče: Čisticí štětce a silikonové lepící válečky: Čištění štětců a silikonových lepících válečků pravidelně čistěte, abyste zabránili ucpání. Zkontrolujte zařízení pro eliminaci statické elektřiny: Ujistěte se, že zařízení pro eliminaci statické elektřiny funguje správně, aby se zabránilo rušení obvodu statickou elektřinou. Kontrola dopravního pásu a vodicích kolejnic: Pravidelně kontrolujte opotřebení dopravního pásu a vodicích kolejnic, abyste zajistili hladký přenos. Vyměňte čisticí papír: Pravidelně vyměňujte lepicí papírovou roli, abyste zabránili snížení čisticího účinku. Výše uvedená opatření pro údržbu a péči mohou prodloužit životnost stroje na čištění DPS a zajistit jeho stabilní provoz