machine de nettoyage de circuits imprimés smt PN:ac241c

Les avantages des machines de nettoyage de PCB comprennent principalement les aspects suivants :

Nettoyage efficace et rapide : les machines de nettoyage de PCB utilisent une technologie et un équipement de nettoyage avancés pour éliminer efficacement la saleté, les scories de soudure et autres contaminants à la surface des PCB. Le fonctionnement automatisé accélère le processus de nettoyage et améliore considérablement l'efficacité de la production.

Haute qualité de nettoyage : ces appareils sont généralement équipés de systèmes de contrôle précis, qui peuvent effectuer des opérations de nettoyage précises sur différents types de PCB pour garantir que chaque recoin est entièrement nettoyé. Cette capacité de nettoyage de haute précision garantit la cohérence de la qualité de nettoyage et améliore le taux de qualification des produits.

Réduction des coûts de main-d'œuvre : par rapport au nettoyage manuel traditionnel, les machines de nettoyage de circuits imprimés peuvent réaliser un nettoyage automatisé, réduisant ainsi considérablement la participation manuelle. Cela permet non seulement de réduire les coûts de main-d'œuvre, mais aussi d'éviter les problèmes de qualité de nettoyage causés par des facteurs humains.

Amélioration de la sécurité de la production : l'utilisation de machines de nettoyage de circuits imprimés permet d'éviter les risques de sécurité tels que les éclaboussures et l'inhalation de produits chimiques qui peuvent survenir lors du nettoyage manuel. La machine elle-même dispose également de diverses mesures de protection de sécurité, telles qu'une protection contre les surcharges, une isolation électrique, etc., pour garantir la sécurité et la fiabilité du processus de fonctionnement.

Économie d'énergie et protection de l'environnement : de nombreuses machines de nettoyage de PCB modernes adoptent des conceptions économes en énergie, telles que des systèmes de circulation de liquide de nettoyage efficaces et des dispositifs de séchage à faible consommation d'énergie, qui contribuent à réduire la consommation d'énergie et à réduire la pollution de l'environnement.

Les machines de nettoyage de PCB sont principalement utilisées avant les lignes de production SMT pour l'impression de pâte à souder ou la production de revêtement. Les principales fonctions comprennent l'élimination des minuscules particules de pollution et l'élimination de l'électricité statique sur la surface du PCB. En éliminant ou en réduisant l'électricité statique sur la surface du PCB, l'électricité statique peut réduire les interférences et les dommages au circuit, améliorant ainsi la qualité du soudage ou du revêtement du produit.

Types et fonctions

Les machines de nettoyage de PCB sont principalement de deux types : en ligne et hors ligne.

Machine de nettoyage de PCB en ligne : adaptée à la production de masse, peut automatiquement compléter l'ensemble du processus de nettoyage chimique, de rinçage DI, de séchage par coupe éolienne et de séchage. Elle convient aux domaines de l'aérospatiale, de l'électronique, de la médecine, des nouvelles énergies, de l'exploitation minière et de l'automobile. Elle présente les caractéristiques de protection de l'environnement et d'économie d'énergie, d'intégration multifonctionnelle et de visualisation complète du processus.

Machine de nettoyage de circuits imprimés hors ligne : adaptée à la production en petits lots et multi-variétés, peut automatiquement terminer l'ensemble du processus de nettoyage, de rinçage et de séchage. Elle est applicable à de multiples domaines et présente les caractéristiques de protection de l'environnement et d'économie d'énergie, d'intégration multifonctionnelle et de visualisation complète du processus.

Principe de fonctionnement et scénarios d'application

Le principe de fonctionnement de la machine de nettoyage PCB est d'éliminer les polluants à la surface du PCB par des méthodes physiques et chimiques. Les méthodes de nettoyage courantes comprennent le roulement à brosse, le roulement collant au silicone et le soufflage électrostatique, qui peuvent facilement éliminer les minuscules polluants et particules à la surface du PCB pour assurer la propreté de la carte. Entretien et soins Afin de garantir le fonctionnement stable et à long terme de la machine de nettoyage PCB, un entretien et des soins réguliers sont nécessaires : Brosses de nettoyage et rouleaux collants en silicone : Nettoyez régulièrement les brosses et les rouleaux collants en silicone pour éviter tout blocage. Vérifiez le dispositif d'élimination statique : Assurez-vous que le dispositif d'élimination statique fonctionne correctement pour éviter que l'électricité statique n'interfère avec le circuit. Vérifiez la bande transporteuse et les rails de guidage : Vérifiez régulièrement l'usure de la bande transporteuse et des rails de guidage pour assurer une transmission en douceur. Remplacez le papier de nettoyage : Remplacez régulièrement le rouleau de papier collant pour éviter que l'effet de nettoyage ne diminue. Les mesures d'entretien et de soins ci-dessus peuvent prolonger la durée de vie de la machine de nettoyage PCB et assurer son fonctionnement stable