Zalety maszyn czyszczących PCB obejmują przede wszystkim następujące aspekty:
Wydajne i szybkie czyszczenie: Maszyny czyszczące PCB wykorzystują zaawansowaną technologię czyszczenia i sprzęt, aby skutecznie usuwać brud, żużel lutowniczy i inne zanieczyszczenia z powierzchni PCB. Zautomatyzowane działanie przyspiesza proces czyszczenia i znacznie poprawia wydajność produkcji.
Wysoka jakość czyszczenia: Te urządzenia są zazwyczaj wyposażone w precyzyjne systemy sterowania, które mogą wykonywać precyzyjne operacje czyszczenia na różnych typach PCB, aby zapewnić, że każdy róg jest w pełni wyczyszczony. Ta możliwość czyszczenia o wysokiej precyzji zapewnia spójność jakości czyszczenia i poprawia kwalifikowany wskaźnik produktów.
Oszczędność kosztów pracy: W porównaniu z tradycyjnym czyszczeniem ręcznym, maszyny czyszczące PCB mogą osiągnąć czyszczenie automatyczne, znacznie zmniejszając udział ręczny. To nie tylko oszczędza koszty pracy, ale także zapobiega problemom z jakością czyszczenia spowodowanym przez czynniki ludzkie.
Poprawa bezpieczeństwa produkcji: Używanie maszyn do czyszczenia PCB pozwala uniknąć zagrożeń bezpieczeństwa, takich jak rozpryskiwanie i wdychanie chemikaliów, które mogą wystąpić podczas ręcznego czyszczenia. Sama maszyna ma również szereg środków bezpieczeństwa, takich jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, izolacja elektryczna itp., aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność procesu operacyjnego.
Oszczędność energii i ochrona środowiska: Wiele nowoczesnych maszyn do czyszczenia płytek PCB wykorzystuje energooszczędne rozwiązania, takie jak wydajne systemy cyrkulacji płynu czyszczącego i energooszczędne urządzenia suszące, które pomagają zmniejszyć zużycie energii i zanieczyszczenie środowiska.
Maszyny czyszczące PCB są głównie używane przed liniami produkcyjnymi SMT, drukowaniem pasty lutowniczej lub produkcją powłok. Główne funkcje obejmują usuwanie drobnych cząstek zanieczyszczeń i eliminowanie elektryczności statycznej na powierzchni PCB. Poprzez usuwanie lub zmniejszanie elektryczności statycznej na powierzchni PCB, elektryczność statyczna może zmniejszyć zakłócenia i uszkodzenia obwodu, poprawiając tym samym jakość spawania lub powlekania produktu.
Typy i funkcje
Istnieją dwa główne typy urządzeń do czyszczenia płytek PCB: online i offline.
Maszyna do czyszczenia PCB online: odpowiednia do produkcji masowej, może automatycznie wykonać cały proces czyszczenia chemicznego, płukania DI, suszenia cięcia wiatrowego i suszenia. Nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, elektronicznym, medycznym, nowej energii, górnictwie i motoryzacji. Posiada cechy ochrony środowiska i oszczędzania energii, wielofunkcyjną integrację i pełną wizualizację procesu.
Maszyna do czyszczenia PCB offline: odpowiednia do produkcji małych partii i wielu odmian, może automatycznie wykonać cały proces czyszczenia, płukania i suszenia. Jest stosowana w wielu dziedzinach i ma cechy ochrony środowiska i oszczędzania energii, wielofunkcyjną integrację i pełną wizualizację procesu.
Zasada działania i scenariusze zastosowań
Zasada działania maszyny czyszczącej PCB polega na usuwaniu zanieczyszczeń z powierzchni PCB za pomocą metod fizycznych i chemicznych. Typowe metody czyszczenia obejmują szczotkowanie, silikonowe wałkowanie klejące i elektrostatyczne przedmuchiwanie, które mogą łatwo usunąć drobne zanieczyszczenia i cząsteczki z powierzchni PCB, aby zapewnić czystość płytki. Konserwacja i pielęgnacja Aby zapewnić długotrwałą i stabilną pracę maszyny czyszczącej PCB, wymagana jest regularna konserwacja i pielęgnacja: Czyszczenie szczotek i silikonowych wałków klejących: Regularnie czyść szczotki i silikonowe wałki klejące, aby zapobiec zatkaniu. Sprawdź urządzenie do usuwania ładunków elektrostatycznych: Upewnij się, że urządzenie do usuwania ładunków elektrostatycznych działa prawidłowo, aby zapobiec zakłócaniu obwodu przez elektryczność statyczną. Sprawdź taśmę przenośnika i prowadnice: Regularnie sprawdzaj zużycie taśmy przenośnika i prowadnic, aby zapewnić płynne przenoszenie. Wymień papier czyszczący: Regularnie wymieniaj rolkę papieru klejącego, aby zapobiec zmniejszeniu efektu czyszczenia. Powyższe środki konserwacyjne i pielęgnacyjne mogą wydłużyć żywotność maszyny czyszczącej PCB i zapewnić jej stabilną pracę