mesin pembersih pcb smt PN:ac241c

Kelebihan mesin pembersih PCB terutamanya termasuk aspek berikut:

Pembersihan yang cekap dan pantas: Mesin pembersih PCB menggunakan teknologi dan peralatan pembersihan termaju untuk menghilangkan kotoran, sanga pateri dan bahan cemar lain pada permukaan PCB dengan cekap. Operasi automatik menjadikan proses pembersihan lebih cepat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Kualiti pembersihan tinggi: Peranti ini biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan yang tepat, yang boleh melakukan operasi pembersihan tepat pada jenis PCB yang berbeza untuk memastikan setiap sudut dibersihkan sepenuhnya. Keupayaan pembersihan berketepatan tinggi ini memastikan konsistensi kualiti pembersihan dan meningkatkan kadar produk yang layak.

Menjimatkan kos buruh: Berbanding dengan pembersihan manual tradisional, mesin pembersihan PCB boleh mencapai pembersihan automatik, sangat mengurangkan penyertaan manual. Ini bukan sahaja menjimatkan kos buruh, tetapi juga mengelakkan masalah kualiti pembersihan yang disebabkan oleh faktor manusia.

Meningkatkan keselamatan pengeluaran: Menggunakan mesin pembersih PCB boleh mengelakkan risiko keselamatan seperti percikan dan penyedutan bahan kimia yang mungkin berlaku semasa pembersihan manual. Mesin itu sendiri juga mempunyai pelbagai langkah perlindungan keselamatan, seperti perlindungan beban lampau, pengasingan elektrik, dan lain-lain, untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan proses operasi.

Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: Banyak mesin pembersihan PCB moden menggunakan reka bentuk penjimatan tenaga, seperti sistem peredaran cecair pembersihan yang cekap dan peranti pengeringan tenaga rendah, yang membantu mengurangkan penggunaan tenaga dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.

Mesin pembersihan PCB digunakan terutamanya sebelum barisan pengeluaran SMT percetakan tampal pateri atau pengeluaran salutan. Fungsi utama termasuk mengeluarkan zarah pencemaran kecil dan menghapuskan elektrik statik pada permukaan PCB. Dengan mengeluarkan atau mengurangkan elektrik statik pada permukaan PCB, elektrik statik boleh mengurangkan gangguan dan kerosakan pada litar, dengan itu meningkatkan kualiti kimpalan atau salutan produk.

Jenis dan fungsi

Mesin pembersihan PCB terutamanya terdiri daripada dua jenis: dalam talian dan luar talian.

Mesin pembersihan PCB dalam talian: sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, secara automatik boleh melengkapkan keseluruhan proses pembersihan kimia, pembilasan DI, pengeringan pemotongan angin, dan pengeringan. Ia sesuai untuk bidang aeroangkasa, elektronik, perubatan, tenaga baharu, perlombongan dan automotif. Ia mempunyai ciri-ciri perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, penyepaduan pelbagai fungsi, dan visualisasi proses penuh.

Mesin pembersihan PCB luar talian: sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil dan pelbagai jenis, secara automatik boleh melengkapkan keseluruhan proses pembersihan, pembilasan dan pengeringan. Ia boleh digunakan untuk pelbagai bidang dan mempunyai ciri-ciri perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, penyepaduan pelbagai fungsi dan visualisasi proses penuh.

Prinsip kerja dan senario aplikasi

Prinsip kerja mesin pembersih PCB adalah untuk membuang bahan pencemar pada permukaan PCB melalui kaedah fizikal dan kimia. Kaedah pembersihan biasa termasuk gelek berus, gelek melekit silikon dan tiupan elektrostatik, yang boleh dengan mudah mengeluarkan bahan pencemar dan zarah kecil pada permukaan PCB untuk memastikan kebersihan papan. Penyelenggaraan dan penjagaan Untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabil mesin pembersih PCB, penyelenggaraan dan penjagaan tetap diperlukan: Berus pembersih dan penggelek melekit silikon: Bersihkan berus dan penggelek melekit silikon dengan kerap untuk mengelakkan penyumbatan. Periksa peranti penyingkiran statik: Pastikan peranti penyingkiran statik berfungsi dengan betul untuk mengelakkan elektrik statik daripada mengganggu litar. Periksa tali pinggang penghantar dan rel panduan: Periksa kehausan tali pinggang penghantar dan rel panduan dengan kerap untuk memastikan penghantaran lancar. Gantikan kertas pembersihan: Gantikan gulungan kertas melekit dengan kerap untuk mengelakkan kesan pembersihan berkurangan. Langkah-langkah penyelenggaraan dan penjagaan di atas boleh memanjangkan hayat perkhidmatan mesin pembersih PCB dan memastikan operasinya yang stabil