smt pcb 세척기 PN:ac241c

PCB 세척 장비의 장점은 주로 다음과 같습니다.

효율적이고 빠른 세척: PCB 세척기는 고급 세척 기술과 장비를 사용하여 PCB 표면의 먼지, 솔더 슬래그 및 기타 오염 물질을 효율적으로 제거합니다. 자동화된 작동으로 세척 프로세스가 더 빨라지고 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

높은 세척 품질: 이러한 장치에는 일반적으로 정밀 제어 시스템이 장착되어 있어 다양한 유형의 PCB에서 정밀한 세척 작업을 수행하여 모든 모서리가 완전히 세척되도록 할 수 있습니다. 이러한 고정밀 세척 기능은 세척 품질의 일관성을 보장하고 제품의 적격률을 개선합니다.

노동비 절감: 기존의 수동 세척과 비교했을 때 PCB 세척기는 자동화된 세척을 달성하여 수동 참여를 크게 줄일 수 있습니다. 이는 노동비를 절감할 뿐만 아니라 인적 요인으로 인한 세척 품질 문제를 방지합니다.

생산 안전 개선: PCB 세척 기계를 사용하면 수동 세척 중에 발생할 수 있는 화학 물질의 튀김 및 흡입과 같은 안전 위험을 피할 수 있습니다. 기계 자체에도 과부하 보호, 전기 절연 등과 같은 다양한 안전 보호 조치가 있어 작업 프로세스의 안전과 신뢰성을 보장합니다.

에너지 절약 및 환경 보호: 많은 최신 PCB 세척 장비는 효율적인 세척액 순환 시스템 및 저에너지 건조 장치와 같은 에너지 절약 설계를 채택하여 에너지 소비를 줄이고 환경 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다.

PCB 세척기는 주로 SMT 생산 라인 솔더 페이스트 인쇄 또는 코팅 생산 전에 사용됩니다. 주요 기능은 미세한 오염 입자를 제거하고 PCB 표면의 정전기를 제거하는 것입니다. PCB 표면의 정전기를 제거하거나 줄임으로써 정전기는 회로의 간섭과 손상을 줄여 제품 용접 또는 코팅의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

유형 및 기능

PCB 세척 장비는 주로 온라인과 오프라인의 두 가지 유형이 있습니다.

온라인 PCB 세척기: 대량 생산에 적합하며, 화학 세척, DI 린싱, 윈드 커팅 건조 및 건조의 전체 프로세스를 자동으로 완료할 수 있습니다. 항공우주, 전자, 의료, 신에너지, 광업 및 자동차 분야에 적합합니다. 환경 보호 및 에너지 절약, 다기능 통합 및 전체 프로세스 시각화의 특성을 가지고 있습니다.

오프라인 PCB 세척기: 소량 생산 및 다품종 생산에 적합하며 세척, 헹굼, 건조의 전체 공정을 자동으로 완료할 수 있습니다. 여러 분야에 적용 가능하며 환경 보호 및 에너지 절약, 다기능 통합, 전체 공정 시각화의 특징이 있습니다.

작동 원리 및 응용 시나리오

PCB 세척기의 작동 원리는 물리적, 화학적 방법을 통해 PCB 표면의 오염 물질을 제거하는 것입니다. 일반적인 세척 방법으로는 브러시 롤링, 실리콘 스티키 롤링 및 정전 분사가 있으며, 이를 통해 PCB 표면의 작은 오염 물질과 입자를 쉽게 제거하여 보드의 청결을 보장할 수 있습니다. 유지 관리 및 관리 PCB 세척기의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하려면 정기적인 유지 관리 및 관리가 필요합니다. 브러시 및 실리콘 스티키 롤러 세척: 막힘을 방지하기 위해 브러시와 실리콘 스티키 롤러를 정기적으로 세척합니다. 정전 제거 장치 확인: 정전 제거 장치가 제대로 작동하여 정전기가 회로를 방해하지 않도록 합니다. 컨베이어 벨트 및 가이드 레일 확인: 원활한 전송을 보장하기 위해 컨베이어 벨트와 가이드 레일의 마모를 정기적으로 점검합니다. 세척지 교체: 세척 효과가 감소하지 않도록 스티키 페이퍼 롤을 정기적으로 교체합니다. 위의 유지 관리 및 관리 조치를 통해 PCB 세척기의 수명을 연장하고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.