smt pcb puhdistuskone PN: ac241c

PCB-puhdistuskoneiden edut sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:

Tehokas ja nopea puhdistus: PCB-puhdistuskoneet käyttävät kehittynyttä puhdistustekniikkaa ja -laitteita lian, juotoskuonan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi tehokkaasti piirilevyjen pinnalta. Automaattinen toiminta nopeuttaa puhdistusprosessia ja parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

Korkea puhdistuslaatu: Nämä laitteet on yleensä varustettu tarkoilla ohjausjärjestelmillä, jotka voivat suorittaa tarkkoja puhdistustoimenpiteitä erityyppisille piirilevyille varmistaakseen, että jokainen nurkka on täysin puhdistettu. Tämä erittäin tarkka puhdistuskyky varmistaa puhdistuksen laadun tasaisuuden ja parantaa tuotteiden laatua.

Työvoimakustannusten säästäminen: Perinteiseen manuaaliseen puhdistukseen verrattuna PCB-puhdistuskoneet voivat saavuttaa automaattisen puhdistuksen, mikä vähentää huomattavasti manuaalista osallistumista. Tämä ei ainoastaan ​​säästä työvoimakustannuksia, vaan myös välttää inhimillisistä tekijöistä johtuvia puhdistuslaatuongelmia.

Tuotannon turvallisuuden parantaminen: PCB-puhdistuskoneiden avulla voidaan välttää turvallisuusriskit, kuten kemikaalien roiskeet ja hengittäminen, joita voi esiintyä manuaalisen puhdistuksen aikana. Itse koneessa on myös erilaisia ​​turvasuojatoimenpiteitä, kuten ylikuormitussuojaus, sähköeristys jne. käyttöprosessin turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Monet nykyaikaiset PCB-puhdistuskoneet ottavat käyttöön energiaa säästäviä malleja, kuten tehokkaita puhdistusnesteen kiertojärjestelmiä ja vähän energiaa kuluttavia kuivauslaitteita, jotka auttavat vähentämään energiankulutusta ja vähentämään ympäristön saastumista.

PCB-puhdistuskoneita käytetään pääasiassa ennen SMT-tuotantolinjojen juotospastan painamista tai pinnoitteiden tuotantoa. Päätoimintoihin kuuluu pienten saastehiukkasten poistaminen ja staattisen sähkön poistaminen piirilevyn pinnalta. Poistamalla tai vähentämällä staattista sähköä piirilevyn pinnalla staattinen sähkö voi vähentää häiriöitä ja vaurioita piirissä, mikä parantaa tuotteen hitsauksen tai pinnoituksen laatua.

Tyypit ja toiminnot

PCB-puhdistuskoneita on pääasiassa kahta tyyppiä: online- ja offline-tilassa.

Online PCB-puhdistuskone: sopii massatuotantoon, voi automaattisesti suorittaa koko kemiallisen puhdistuksen, DI-huuhtelun, tuulileikkauskuivauksen ja kuivauksen. Se soveltuu ilmailu-, elektroniikka-, lääketieteen, uuden energian, kaivosteollisuuden ja autoteollisuuden aloille. Sillä on ympäristönsuojelun ja energiansäästön, monitoimisen integroinnin ja koko prosessin visualisoinnin ominaisuuksia.

Offline-piirilevyn puhdistuskone: sopii pieniin eriin ja monilajiketuotantoon, voi automaattisesti suorittaa koko puhdistus-, huuhtelu- ja kuivausprosessin. Se soveltuu useille aloille, ja sillä on ympäristönsuojelun ja energiansäästön, monitoimisen integroinnin ja koko prosessin visualisoinnin ominaisuuksia.

Toimintaperiaate ja sovellusskenaariot

PCB-puhdistuskoneen toimintaperiaate on poistaa epäpuhtaudet piirilevyn pinnalta fysikaalisilla ja kemiallisilla menetelmillä. Yleisiä puhdistusmenetelmiä ovat harjarullaus, silikonitarrarullaus ja sähköstaattinen puhallus, joilla voidaan helposti poistaa pienet epäpuhtaudet ja hiukkaset piirilevyn pinnalta varmistaakseen levyn puhtauden. Huolto ja hoito Piirilevyn puhdistuskoneen pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi tarvitaan säännöllistä huoltoa ja hoitoa: Puhdistusharjat ja silikonitarrarullat: Puhdista harjat ja silikonitarrarullat säännöllisesti tukkeutumisen estämiseksi. Tarkista staattisen sähkön poistolaite: Varmista, että staattisen sähkön poistolaite toimii oikein, jotta staattinen sähkö ei häiritse piiriä. Tarkista kuljetinhihna ja ohjauskiskot: Tarkista kuljetinhihnan ja ohjauskiskojen kuluminen säännöllisesti varmistaaksesi sujuvan siirron. Vaihda puhdistuspaperi: Vaihda tarrapaperirulla säännöllisesti, jotta puhdistusteho ei heikkene. Yllä olevat huolto- ja hoitotoimenpiteet voivat pidentää piirilevyn puhdistuskoneen käyttöikää ja varmistaa sen vakaan toiminnan