Faida za mashine za kusafisha za PCB ni pamoja na mambo yafuatayo:
Kusafisha kwa ufanisi na haraka: Mashine za kusafisha za PCB hutumia teknolojia ya juu ya kusafisha na vifaa ili kuondoa uchafu, slag ya solder na uchafu mwingine kwenye uso wa PCB. Operesheni ya kiotomatiki hufanya mchakato wa kusafisha haraka na inaboresha sana ufanisi wa uzalishaji.
Ubora wa juu wa kusafisha: Vifaa hivi kwa kawaida huwa na mifumo sahihi ya udhibiti, ambayo inaweza kufanya shughuli za kusafisha kwa usahihi kwenye aina tofauti za PCB ili kuhakikisha kuwa kila kona imesafishwa kikamilifu. Uwezo huu wa kusafisha kwa usahihi wa hali ya juu huhakikisha uthabiti wa ubora wa kusafisha na kuboresha kiwango kinachostahiki cha bidhaa.
Kuokoa gharama za wafanyikazi: Ikilinganishwa na kusafisha kwa mikono kwa jadi, mashine za kusafisha za PCB zinaweza kufikia kusafisha kiotomatiki, na kupunguza sana ushiriki wa mikono. Hii sio tu kuokoa gharama za kazi, lakini pia huepuka matatizo ya ubora wa kusafisha yanayosababishwa na mambo ya kibinadamu.
Kuboresha usalama wa uzalishaji: Kutumia mashine za kusafisha za PCB kunaweza kuzuia hatari za usalama kama vile kunyunyiza na kuvuta pumzi ya kemikali ambayo inaweza kutokea wakati wa kusafisha mwenyewe. Mashine yenyewe pia ina aina mbalimbali za hatua za ulinzi wa usalama, kama vile ulinzi wa overload, kutengwa kwa umeme, nk, ili kuhakikisha usalama na kuegemea kwa mchakato wa operesheni.
Kuokoa nishati na ulinzi wa mazingira: Mashine nyingi za kisasa za kusafisha za PCB hutumia miundo ya kuokoa nishati, kama vile kusafisha mifumo ya mzunguko wa kioevu na vifaa vya kukausha visivyo na nishati kidogo, ambayo husaidia kupunguza matumizi ya nishati na kupunguza uchafuzi wa mazingira.
Mashine za kusafisha za PCB hutumiwa zaidi kabla ya uchapishaji wa kuweka au kuweka mipako ya mistari ya uzalishaji ya SMT. Kazi kuu ni pamoja na kuondoa chembe ndogo za uchafuzi na kuondoa umeme tuli kwenye uso wa PCB. Kwa kuondoa au kupunguza umeme tuli kwenye uso wa PCB, umeme wa tuli unaweza kupunguza kuingiliwa na uharibifu wa mzunguko, na hivyo kuboresha ubora wa kulehemu au mipako ya bidhaa.
Aina na kazi
Mashine za kusafisha za PCB ni za aina mbili hasa: mtandaoni na nje ya mtandao.
Mashine ya kusafisha mtandaoni ya PCB: yanafaa kwa uzalishaji wa wingi, inaweza kukamilisha kiotomati mchakato mzima wa kusafisha kemikali, kuosha kwa DI, kukaushia kwa upepo na kukausha. Inafaa kwa anga, vifaa vya elektroniki, matibabu, nishati mpya, madini na uwanja wa magari. Ina sifa za ulinzi wa mazingira na kuokoa nishati, ushirikiano wa kazi nyingi, na taswira ya mchakato kamili.
Mashine ya kusafisha ya PCB ya nje ya mtandao: inafaa kwa kundi dogo na uzalishaji wa aina nyingi, inaweza kukamilisha kiotomati mchakato mzima wa kusafisha, kusuuza na kukausha. Inatumika kwa nyanja nyingi na ina sifa za ulinzi wa mazingira na kuokoa nishati, ujumuishaji wa kazi nyingi, na taswira ya mchakato mzima.
Kanuni ya kazi na matukio ya matumizi
Kanuni ya kazi ya mashine ya kusafisha ya PCB ni kuondoa uchafuzi wa mazingira kwenye uso wa PCB kupitia mbinu za kimwili na kemikali. Mbinu za kawaida za kusafisha ni pamoja na kuviringisha brashi, kuviringisha nata kwa silikoni na kupuliza kielektroniki, ambayo inaweza kuondoa uchafu na chembe ndogo kwenye uso wa PCB ili kuhakikisha usafi wa ubao. Matengenezo na utunzaji Ili kuhakikisha utendakazi wa muda mrefu na thabiti wa mashine ya kusafisha ya PCB, matengenezo na utunzaji wa mara kwa mara unahitajika: Kusafisha brashi na rollers za nata za silicone: Safisha brashi na rollers za silicone mara kwa mara ili kuzuia kuziba. Angalia kifaa cha kuondoa tuli: Hakikisha kuwa kifaa cha kuondoa tuli kinafanya kazi ipasavyo ili kuzuia umeme tuli usiingiliane na saketi. Angalia ukanda wa conveyor na reli za mwongozo: Angalia uchakavu wa ukanda wa conveyor na reli za mwongozo mara kwa mara ili kuhakikisha upitishaji laini. Badilisha karatasi ya kusafisha: Badilisha safu ya karatasi inayonata mara kwa mara ili kuzuia athari ya kusafisha kutoka kwa kupungua. Hatua zilizo hapo juu za matengenezo na utunzaji zinaweza kupanua maisha ya huduma ya mashine ya kusafisha ya PCB na kuhakikisha utendakazi wake thabiti