smt PCb rengöringsmaskin PN:ac241c

Fördelarna med PCB-rengöringsmaskiner inkluderar huvudsakligen följande aspekter:

Effektiv och snabb rengöring: PCB-rengöringsmaskiner använder avancerad rengöringsteknik och utrustning för att effektivt ta bort smuts, lödslagg och andra föroreningar på ytan av PCB. Automatiserad drift gör rengöringsprocessen snabbare och förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt.

Hög rengöringskvalitet: Dessa enheter är vanligtvis utrustade med exakta kontrollsystem, som kan utföra exakta rengöringsoperationer på olika typer av PCB för att säkerställa att varje hörn är helt rengjord. Denna högprecisionsrengöringsförmåga säkerställer en jämn rengöringskvalitet och förbättrar den kvalificerade graden av produkter.

Spara arbetskostnader: Jämfört med traditionell manuell rengöring kan PCB-rengöringsmaskiner uppnå automatiserad rengöring, vilket kraftigt minskar manuellt deltagande. Detta sparar inte bara arbetskostnader, utan undviker också problem med städkvalitet som orsakas av mänskliga faktorer.

Förbättrad produktionssäkerhet: Användning av PCB-rengöringsmaskiner kan undvika säkerhetsrisker såsom stänk och inandning av kemikalier som kan uppstå vid manuell rengöring. Maskinen själv har också en mängd olika säkerhetsskyddsåtgärder, såsom överbelastningsskydd, elektrisk isolering, etc., för att säkerställa säkerheten och tillförlitligheten i driftprocessen.

Energibesparing och miljöskydd: Många moderna PCB-rengöringsmaskiner använder energibesparande konstruktioner, såsom effektiva cirkulationssystem för rengöringsvätskor och torkenheter med låg energi, som hjälper till att minska energiförbrukningen och minska miljöföroreningarna.

PCB-rengöringsmaskiner används huvudsakligen innan SMT-produktionslinjer lödpasta-utskrift eller beläggningsproduktion. Huvudfunktionerna inkluderar att ta bort små föroreningspartiklar och eliminera statisk elektricitet på PCB-ytan. Genom att ta bort eller minska statisk elektricitet på PCB-ytan kan statisk elektricitet minska störningar och skador på kretsen och därigenom förbättra kvaliteten på svetsning eller beläggning av produkten.

Typer och funktioner

PCB-rengöringsmaskiner är huvudsakligen av två typer: online och offline.

Online PCB-rengöringsmaskin: lämplig för massproduktion, kan automatiskt slutföra hela processen med kemisk rengöring, DI-sköljning, vindskärningstorkning och torkning. Den är lämplig för flyg, elektronik, medicin, ny energi, gruvdrift och fordonsindustrin. Den har egenskaperna för miljöskydd och energibesparing, multifunktionell integration och visualisering av hela processen.

Offline PCB-rengöringsmaskin: lämplig för små satser och produktion av flera olika sorter, kan automatiskt slutföra hela processen med rengöring, sköljning och torkning. Det är tillämpligt på flera områden och har egenskaperna för miljöskydd och energibesparing, multifunktionell integration och full-processvisualisering.

Arbetsprincip och tillämpningsscenarier

Arbetsprincipen för PCB-rengöringsmaskinen är att ta bort föroreningar på ytan av PCB genom fysikaliska och kemiska metoder. Vanliga rengöringsmetoder inkluderar borstrullning, silikonrullning och elektrostatisk blåsning, vilket enkelt kan ta bort små föroreningar och partiklar på ytan av PCB för att säkerställa brädets renhet. Underhåll och skötsel För att säkerställa en långvarig och stabil drift av PCB-rengöringsmaskinen krävs regelbundet underhåll och skötsel: Rengöringsborstar och klibbiga silikonrullar: Rengör borstar och klibbiga silikonrullar regelbundet för att förhindra blockering. Kontrollera den statiska elimineringsanordningen: Se till att den statiska elimineringsanordningen fungerar korrekt för att förhindra statisk elektricitet från att störa kretsen. Kontrollera transportbandet och styrskenorna: Kontrollera slitaget på transportbandet och styrskenorna regelbundet för att säkerställa smidig överföring. Byt ut rengöringspapperet: Byt ut den klibbiga pappersrullen regelbundet för att förhindra att rengöringseffekten minskar. Ovanstående underhålls- och skötselåtgärder kan förlänga livslängden för PCB-rengöringsmaskinen och säkerställa dess stabila drift