smt PCB stroj za čišćenje PN:ac241c

Prednosti PCB strojeva za čišćenje uglavnom uključuju sljedeće aspekte:

Učinkovito i brzo čišćenje: Strojevi za čišćenje PCB-a koriste naprednu tehnologiju i opremu za čišćenje za učinkovito uklanjanje prljavštine, troske od lemljenja i drugih onečišćenja s površine PCB-a. Automatizirani rad čini proces čišćenja bržim i uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.

Visoka kvaliteta čišćenja: Ovi uređaji obično su opremljeni preciznim kontrolnim sustavima, koji mogu izvesti precizne operacije čišćenja na različitim vrstama PCB-a kako bi se osiguralo da je svaki kut potpuno očišćen. Ova sposobnost čišćenja visoke preciznosti osigurava dosljednost kvalitete čišćenja i poboljšava kvalificiranu stopu proizvoda.

Ušteda troškova rada: U usporedbi s tradicionalnim ručnim čišćenjem, strojevi za čišćenje PCB-a mogu postići automatizirano čišćenje, uvelike smanjujući ručno sudjelovanje. Ovo ne samo da štedi troškove rada, već i izbjegava probleme s kvalitetom čišćenja uzrokovane ljudskim čimbenicima.

Poboljšanje sigurnosti proizvodnje: korištenje strojeva za čišćenje PCB-a može izbjeći sigurnosne rizike poput prskanja i udisanja kemikalija do kojih može doći tijekom ručnog čišćenja. Sam stroj također ima niz mjera sigurnosne zaštite, kao što su zaštita od preopterećenja, električna izolacija itd., kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost radnog procesa.

Ušteda energije i zaštita okoliša: Mnogi moderni strojevi za čišćenje PCB-a usvajaju dizajn koji štedi energiju, kao što su učinkoviti sustavi cirkulacije tekućine za čišćenje i niskoenergetski uređaji za sušenje, koji pomažu smanjiti potrošnju energije i smanjiti zagađenje okoliša.

Strojevi za čišćenje PCB-a uglavnom se koriste prije SMT proizvodnih linija za tiskanje paste za lemljenje ili proizvodnju premaza. Glavne funkcije uključuju uklanjanje sitnih čestica onečišćenja i uklanjanje statičkog elektriciteta na površini PCB-a. Uklanjanjem ili smanjenjem statičkog elektriciteta na površini PCB-a, statički elektricitet može smanjiti smetnje i oštećenje strujnog kruga, čime se poboljšava kvaliteta zavarivanja ili premazivanja proizvoda.

Vrste i funkcije

Strojevi za čišćenje PCB-a uglavnom su dvije vrste: online i offline.

Online stroj za čišćenje PCB-a: pogodan za masovnu proizvodnju, može automatski dovršiti cijeli proces kemijskog čišćenja, DI ispiranja, sušenja vjetrom i sušenja. Pogodan je za područja zrakoplovstva, elektronike, medicine, nove energije, rudarstva i automobila. Ima karakteristike zaštite okoliša i uštede energije, višenamjenske integracije i vizualizacije cijelog procesa.

Izvanmrežni stroj za čišćenje PCB-a: pogodan za male serije i proizvodnju više vrsta, može automatski dovršiti cijeli proces čišćenja, ispiranja i sušenja. Primjenjiv je na više područja i ima karakteristike zaštite okoliša i uštede energije, višenamjenske integracije i vizualizacije cijelog procesa.

Princip rada i scenariji primjene

Princip rada stroja za čišćenje PCB-a je uklanjanje zagađivača s površine PCB-a fizičkim i kemijskim metodama. Uobičajene metode čišćenja uključuju valjanje četkom, silikonsko ljepljivo valjanje i elektrostatsko puhanje, koje mogu lako ukloniti sitne zagađivače i čestice na površini PCB-a kako bi se osigurala čistoća ploče. Održavanje i njega Kako bi se osigurao dugotrajan i stabilan rad stroja za čišćenje PCB-a, potrebno je redovito održavanje i njega: Četke za čišćenje i silikonski ljepljivi valjci: Redovito čistite četke i silikonske ljepljive valjke kako biste spriječili začepljenje. Provjerite uređaj za uklanjanje statičkog elektriciteta: Provjerite radi li uređaj za uklanjanje statičkog elektriciteta ispravno kako biste spriječili da statički elektricitet ometa strujni krug. Provjerite pokretnu traku i vodilice: Redovito provjeravajte istrošenost pokretne trake i vodilica kako biste osigurali nesmetan prijenos. Zamijenite papir za čišćenje: Redovito mijenjajte rolu ljepljivog papira kako biste spriječili smanjenje učinka čišćenja. Gore navedene mjere održavanja i njege mogu produžiti radni vijek stroja za čišćenje PCB-a i osigurati njegov stabilan rad