Mirtec 3D SPI MS-11e

As principais funcións e efectos de Mirtec SPI MS-11e inclúen os seguintes aspectos:

Detección de alta precisión: Mirtec SPI MS-11e está equipado cunha cámara de 15 megapíxeles, que pode lograr unha detección 3D de alta precisión, cunha resolución de altura de 0,1 μm, unha precisión de altura de 2 μm e unha repetibilidade de altura de ± 1 %. .

Múltiples funcións de detección: o dispositivo pode detectar o volume, a área, a altura, as coordenadas XY, a ponte, etc. da pasta de soldadura, e pode compensar automaticamente o estado de flexión do substrato para garantir unha detección precisa en PCB curvos.

Deseño óptico avanzado: Mirtec SPI MS-11e adopta un deseño de dobre proxección e ondulación de sombras para eliminar sombras de luz única e conseguir efectos de detección 3D precisos. O seu deseño de lente composto telecéntrico garante un aumento constante e sen paralaxe.

Intercambio de datos en tempo real: MS-11e ten un sistema de bucle pechado que pode realizar comunicacións en tempo real entre impresoras/montadores, transmitir información sobre a posición da pasta de soldadura entre si, resolver fundamentalmente o problema da mala impresión da pasta de soldadura e mellorar a calidade da produción. e eficiencia.

Función de control remoto: o dispositivo ten un sistema de conexión Intellisys integrado que admite o control remoto, reduce o consumo de man de obra e mellora a eficiencia. Cando se producen defectos na liña de produción, o sistema pode previlos e controlalos con antelación.

Ampla gama de aplicacións: Mirtec SPI MS-11e é axeitado para a detección de defectos de pasta de soldadura SMT, especialmente para a industria de fabricación de produtos electrónicos que require unha detección de alta precisión.

Cales son as principais áreas para detectar o comprobador de espesores de pasta de soldadura SMT?

O comprobador de espesor de pasta de soldadura SMT detecta principalmente os seguintes aspectos:

Espesor da pasta de soldadura: o comprobador pode medir o grosor da pasta de soldadura impresa na placa PCB, incluíndo os rexistros de resultados de espesor, valor medio, punto máis alto e punto máis baixo.

Área e volume: ademais da medición do espesor, o comprobador tamén pode medir a área e o volume da pasta de soldadura para axudar a avaliar a distribución da pasta de soldadura.

Lonxitude e ancho XY: a lonxitude e o ancho na dirección XY pódense medir para proporcionar unha información dimensional máis completa.

Análise de sección transversal: incluíndo altura, punto máis alto, área de sección transversal, medición de distancia, etc., para axudar a analizar as características da sección transversal da pasta de soldadura.

Medición 2D: como distancia, rectángulo, círculo, elipse, lonxitude, ancho, área, etc., proporcionando datos detallados no plano bidimensional.

Medición 3D: incluíndo relación de altura axustable, rotación de imaxes 3D a escala completa, tradución, zoom e outras funcións, tradución e zoom da área de visualización, proporcionando información detallada no espazo tridimensional