ASM Die Bonding maskin AD50Pro

Arbeidsprinsippet til ASM die bonder AD50Pro inkluderer hovedsakelig oppvarming, rulling, kontrollsystem og tilleggsutstyr. Nærmere bestemt:

Oppvarming: Dysebonderen hever først temperaturen på arbeidsområdet til den nødvendige herdetemperaturen ved hjelp av elektrisk oppvarming eller andre midler. Varmesystemet består vanligvis av en varmeovn, en temperaturføler og en kontroller for å sikre korrekt temperaturregulering.

Rulling: Noen formbindere er utstyrt med et rullesystem for å komprimere materialet under herdeprosessen. Dette bidrar til å forbedre formbindingseffekten, eliminere bobler og forbedre materialets vedheft.

Kontrollsystem: Dysebonderen har vanligvis et automatisk kontrollsystem for å oppnå presis formbinding ved å kontrollere parametere som temperatur og rulling. Dette bidrar til å sikre stabilitet og konsistens i produksjonsprosessen.

Hjelpeutstyr: Die bonder er også utstyrt med annet hjelpeutstyr, som vifter og kjøleenheter, for å akselerere kjøling av materialer under herdeprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten.

I tillegg bør følgende punkter legges merke til under den spesifikke driften og vedlikeholdet av die bonder:

Mekanisk struktur og vedlikehold: Inkludert vedlikehold og justering av komponenter som chipkontrollere, ejektorer og inventar. For eksempel består ejektoren hovedsakelig av ejektorpinner, ejektormotorer, etc., og skadede komponenter må kontrolleres og skiftes regelmessig.

Parameterinnstilling: Før drift må PR-systemet til driftsmaterialet justeres og programmet må stilles inn. Feil parameterinnstilling kan forårsake defekter, slik som waferplukkingsparametere, bordkrystallplasseringsparametere, ejektorparametere osv. må justeres til riktig posisjon.

Bildegjenkjenningsbehandlingssystem: Die bonder er også utstyrt med et PRS (bildegjenkjenningsbehandlingssystem) som nøyaktig kan identifisere og behandle driftsmaterialene.