Arbetsprincipen för ASM die bonder AD50Pro inkluderar huvudsakligen uppvärmning, rullning, kontrollsystem och extrautrustning. Speciellt:
Uppvärmning: Formbindaren höjer först temperaturen i arbetsområdet till den erforderliga härdningstemperaturen genom elektrisk uppvärmning eller på annat sätt. Värmesystemet består vanligtvis av en värmare, en temperaturgivare och en regulator för att säkerställa korrekt temperaturreglering.
Valsning: Vissa formbindare är utrustade med ett valssystem för att komprimera materialet under härdningsprocessen. Detta hjälper till att förbättra formbindningseffekten, eliminera bubblor och förbättra materialets vidhäftning.
Styrsystem: Formbindaren har vanligtvis ett automatiskt styrsystem för att uppnå exakt formbindning genom att kontrollera parametrar som temperatur och valsning. Detta bidrar till att säkerställa stabiliteten och konsekvensen i produktionsprocessen.
Hjälputrustning: Formbindaren är också utrustad med annan hjälputrustning, såsom fläktar och kylanordningar, för att påskynda kylningen av material under härdningsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten.
Dessutom bör följande punkter noteras under den specifika driften och underhållet av formbindaren:
Mekanisk struktur och underhåll: Inklusive underhåll och justering av komponenter som chipkontroller, ejektorer och fixturer. Till exempel består ejektorn huvudsakligen av ejektorstift, ejektormotorer etc., och skadade komponenter måste kontrolleras och bytas ut regelbundet.
Parameterinställning: Före drift måste driftmaterialets PR-system justeras och programmet måste ställas in. Felaktig parameterinställning kan orsaka defekter, såsom wafer-plockningsparametrar, bordskristallplaceringsparametrar, ejektorparametrar etc. måste justeras till lämplig position.
Bildigenkänningsbearbetningssystem: Die bonder är också utrustad med ett PRS (bildigenkänningsbearbetningssystem) som noggrant kan identifiera och bearbeta driftsmaterialen.