اصل کار ASM die bonder AD50Pro عمدتاً شامل گرمایش، نورد، سیستم کنترل و تجهیزات کمکی است. به طور مشخص:
گرمایش: باندر قالب ابتدا دمای محل کار را با گرمایش الکتریکی یا وسایل دیگر تا دمای پخت مورد نیاز افزایش می دهد. سیستم گرمایش معمولا از یک بخاری، یک سنسور دما و یک کنترل کننده برای اطمینان از کنترل صحیح دما تشکیل شده است.
نورد: برخی از دای باندرها مجهز به یک سیستم نورد برای فشرده سازی مواد در طول فرآیند پخت هستند. این به بهبود اثر چسبندگی قالب، از بین بردن حباب ها و بهبود چسبندگی مواد کمک می کند.
سیستم کنترل: دای باندر معمولاً دارای یک سیستم کنترل خودکار است تا با کنترل پارامترهایی مانند دما و نورد، به پیوند قالب دقیق دست یابد. این به اطمینان از ثبات و ثبات فرآیند تولید کمک می کند.
تجهیزات کمکی: دای باندر به تجهیزات کمکی دیگری مانند فن ها و دستگاه های خنک کننده نیز مجهز شده است تا خنک شدن مواد در طول فرآیند پخت و بهبود راندمان تولید را تسریع کند.
علاوه بر این، در حین کار و نگهداری اختصاصی دای باندر باید به نکات زیر توجه کرد:
ساختار مکانیکی و نگهداری: شامل تعمیر و نگهداری و تنظیم قطعاتی مانند کنترل کننده های تراشه، اجکتورها و فیکسچرها. به عنوان مثال، اجکتور عمدتاً از پین های اجکتور، موتورهای اجکتور و غیره تشکیل شده است و قطعات آسیب دیده باید مرتباً بررسی و تعویض شوند.
تنظیم پارامتر: قبل از عملیات، سیستم PR مواد عملیاتی باید تنظیم شود و برنامه باید تنظیم شود. تنظیم نامناسب پارامتر ممکن است باعث نقص شود، مانند پارامترهای چیدن ویفر، پارامترهای قرارگیری کریستال جدول، پارامترهای اجکتور و غیره که باید در موقعیت مناسب تنظیم شوند.
سیستم پردازش تشخیص تصویر: دای باندر همچنین مجهز به PRS (سیستم پردازش تشخیص تصویر) است که می تواند مواد عملیاتی را به دقت شناسایی و پردازش کند.