Arbejdsprincippet for ASM die bonder AD50Pro inkluderer hovedsageligt opvarmning, rulning, kontrolsystem og hjælpeudstyr. Specifikt:
Opvarmning: Die bonderen hæver først temperaturen i arbejdsområdet til den nødvendige hærdningstemperatur ved hjælp af elektrisk opvarmning eller på anden måde. Varmesystemet består normalt af et varmelegeme, en temperaturføler og en regulator for at sikre korrekt temperaturregulering.
Rulning: Nogle formbindere er udstyret med et rullesystem til at komprimere materialet under hærdningsprocessen. Dette hjælper med at forbedre formbindingseffekten, eliminere bobler og forbedre materialets vedhæftning.
Kontrolsystem: Matricebonderen har normalt et automatisk kontrolsystem for at opnå præcis formbinding ved at kontrollere parametre som temperatur og rulning. Dette er med til at sikre stabiliteten og sammenhængen i produktionsprocessen.
Hjælpeudstyr: Die bonder er også udstyret med andet hjælpeudstyr, såsom ventilatorer og køleanordninger, for at fremskynde afkølingen af materialer under hærdningsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten.
Derudover skal følgende punkter bemærkes under den specifikke drift og vedligeholdelse af matricebonderen:
Mekanisk struktur og vedligeholdelse: Inklusive vedligeholdelse og justering af komponenter såsom chipcontrollere, ejektorer og armaturer. For eksempel er ejektoren hovedsageligt sammensat af ejektorstifter, ejektormotorer osv., og beskadigede komponenter skal kontrolleres og udskiftes regelmæssigt.
Parameterindstilling: Før drift skal driftsmaterialets PR-system justeres, og programmet skal indstilles. Forkert parameterindstilling kan forårsage defekter, såsom waferplukningsparametre, bordkrystalplaceringsparametre, ejektorparametre osv. skal justeres til den passende position.
Billedgenkendelsesbehandlingssystem: Die bonder er også udstyret med et PRS (image recognition processing system), der nøjagtigt kan identificere og behandle driftsmaterialerne.