ASM Die Bonding машина AD50Pro

Принцип роботи ASM die bonder AD50Pro в основному включає нагрівання, прокатку, систему керування та допоміжне обладнання. зокрема:

Нагрівання: скріплювач матриці спочатку підвищує температуру робочої зони до необхідної температури затвердіння за допомогою електричного нагрівання або іншим способом. Система опалення зазвичай складається з нагрівача, датчика температури та контролера для забезпечення правильного контролю температури.

Прокатка: деякі штампові бондери обладнані системою прокатки для стиснення матеріалу під час процесу затвердіння. Це допомагає покращити ефект склеювання матриці, усунути бульбашки та покращити адгезію матеріалу.

Система керування: Бондер для штампів зазвичай має автоматичну систему керування для досягнення точного склеювання штампів шляхом контролю таких параметрів, як температура та прокатка. Це допомагає забезпечити стабільність і послідовність виробничого процесу.

Допоміжне обладнання: склеювальна машина також оснащена іншим допоміжним обладнанням, таким як вентилятори та охолоджувальні пристрої, для прискорення охолодження матеріалів під час процесу затвердіння та підвищення ефективності виробництва.

Крім того, слід звернути увагу на наступні моменти під час конкретної експлуатації та обслуговування штампового бондера:

Механічна структура та технічне обслуговування: включаючи технічне обслуговування та налаштування таких компонентів, як контролери мікросхем, ежектори та кріплення. Наприклад, ежектор в основному складається з штифтів ежектора, двигунів ежектора тощо, а пошкоджені компоненти необхідно регулярно перевіряти та замінювати.

Налаштування параметрів: Перед початком роботи необхідно налаштувати систему PR робочого матеріалу та встановити програму. Неправильне налаштування параметрів може призвести до дефектів, таких як параметри збирання пластин, параметри розміщення настільного кристала, параметри виштовхувача тощо, які потрібно відрегулювати у відповідне положення.

Система обробки розпізнавання зображень: Склеювальна машина також оснащена PRS (система обробки розпізнавання зображень), яка може точно ідентифікувати та обробляти робочі матеріали.