एएसएम डाई बॉन्डर AD50Pro के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से हीटिंग, रोलिंग, नियंत्रण प्रणाली और सहायक उपकरण शामिल हैं। विशेष रूप से:
हीटिंग: डाई बॉन्डर सबसे पहले इलेक्ट्रिक हीटिंग या अन्य तरीकों से कार्य क्षेत्र के तापमान को आवश्यक क्योरिंग तापमान तक बढ़ाता है। हीटिंग सिस्टम में आमतौर पर एक हीटर, एक तापमान सेंसर और सही तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए एक नियंत्रक होता है।
रोलिंग: कुछ डाई बॉन्डर्स में क्योरिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री को संपीड़ित करने के लिए रोलिंग सिस्टम लगा होता है। इससे डाई बॉन्डिंग प्रभाव को बेहतर बनाने, बुलबुले को खत्म करने और सामग्री के आसंजन को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।
नियंत्रण प्रणाली: डाई बॉन्डर में आमतौर पर तापमान और रोलिंग जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके सटीक डाई बॉन्डिंग प्राप्त करने के लिए एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली होती है। यह उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करने में मदद करता है।
सहायक उपकरण: डाई बॉन्डर अन्य सहायक उपकरणों, जैसे पंखे और शीतलन उपकरणों से भी सुसज्जित है, ताकि इलाज प्रक्रिया के दौरान सामग्री के शीतलन में तेजी लाई जा सके और उत्पादन दक्षता में सुधार हो सके।
इसके अलावा, डाई बॉन्डर के विशिष्ट संचालन और रखरखाव के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
यांत्रिक संरचना और रखरखाव: चिप नियंत्रक, इजेक्टर और फिक्स्चर जैसे घटकों के रखरखाव और समायोजन सहित। उदाहरण के लिए, इजेक्टर मुख्य रूप से इजेक्टर पिन, इजेक्टर मोटर्स आदि से बना होता है, और क्षतिग्रस्त घटकों को नियमित रूप से जांचने और बदलने की आवश्यकता होती है।
पैरामीटर सेटिंग: ऑपरेशन से पहले, ऑपरेटिंग सामग्री की पीआर प्रणाली को समायोजित करने और प्रोग्राम सेट करने की आवश्यकता होती है। अनुचित पैरामीटर सेटिंग दोष पैदा कर सकती है, जैसे वेफर पिकिंग पैरामीटर, टेबल क्रिस्टल प्लेसमेंट पैरामीटर, इजेक्टर पैरामीटर आदि को उचित स्थिति में समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
छवि पहचान प्रसंस्करण प्रणाली: डाई बॉन्डर एक पीआरएस (छवि पहचान प्रसंस्करण प्रणाली) से भी सुसज्जित है जो ऑपरेटिंग सामग्रियों की सटीक पहचान और प्रसंस्करण कर सकता है।