Mesin pengikat cetakan ASM AD50Pro

Prinsip kerja ASM die bonder AD50Pro terutama meliputi pemanasan, penggulungan, sistem kontrol, dan peralatan tambahan. Secara khusus:

Pemanasan: Mesin pengikat cetakan pertama-tama menaikkan suhu area kerja ke suhu pengeringan yang dibutuhkan dengan pemanas listrik atau cara lain. Sistem pemanas biasanya terdiri dari pemanas, sensor suhu, dan pengontrol untuk memastikan kontrol suhu yang benar.

Penggulungan: Beberapa die bonder dilengkapi dengan sistem penggulungan untuk memampatkan material selama proses pengeringan. Ini membantu meningkatkan efek die bonding, menghilangkan gelembung, dan meningkatkan daya rekat material.

Sistem kontrol: Mesin pengikat cetakan biasanya memiliki sistem kontrol otomatis untuk mencapai pengikatan cetakan yang presisi dengan mengendalikan parameter seperti suhu dan penggulungan. Ini membantu memastikan stabilitas dan konsistensi proses produksi.

Peralatan bantu: Die bonder juga dilengkapi dengan peralatan bantu lainnya, seperti kipas dan perangkat pendingin, untuk mempercepat pendinginan material selama proses pengawetan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Selain itu, hal-hal berikut harus diperhatikan selama pengoperasian dan pemeliharaan die bonder:

Struktur mekanis dan perawatan: Termasuk perawatan dan penyesuaian komponen seperti pengontrol chip, ejektor, dan perlengkapan. Misalnya, ejektor terutama terdiri dari pin ejektor, motor ejektor, dll., dan komponen yang rusak perlu diperiksa dan diganti secara berkala.

Pengaturan parameter: Sebelum pengoperasian, sistem PR dari material operasi perlu disesuaikan dan program perlu diatur. Pengaturan parameter yang tidak tepat dapat menyebabkan cacat, seperti parameter pemilihan wafer, parameter penempatan kristal meja, parameter ejektor, dll. perlu disesuaikan ke posisi yang sesuai.

Sistem pemrosesan pengenalan gambar: Mesin pengikat cetakan juga dilengkapi dengan PRS (sistem pemrosesan pengenalan gambar) yang dapat mengidentifikasi dan memproses bahan operasi secara akurat.