HELLER 1936MK7 reflow pećnica ima sljedeće prednosti i karakteristike:
Visokoefikasna proizvodnja: 1936MK7 ima 10 zona grijanja i brzinu transportera od 1,88 m/min, pogodan za velike proizvodne zadatke
Dizajn za uštedu energije: Usvajanjem HELLER-ovog vlasničkog softvera za upravljanje energijom, izduvni zrak opreme se automatski prilagođava prema statusu proizvodnje, štedeći do 10~20% potrošnje energije
Inteligentno upravljanje: podržava industriju 4.0 sistem, pružajući interfejse kao što su centralni kontrolni sistem, praćenje proizvodnih podataka, upravljanje energijom i kontrolni sistem
Optimizirani dizajn: Preostali fluks se uklanja tokom procesa povratnog toka kroz novi dizajn izmjenjivača topline (WaterBox sistem upravljanja fluksom) i niskotemperaturni katalizator, čime se postiže čistija procesna peć
Jednostavno održavanje: Roštilj s brzim otpuštanjem i dizajnom protiv kapanja toka pojednostavljuje čišćenje fluksa u zoni hlađenja i smanjuje cjelokupno radno opterećenje održavanja
Visoka produktivnost i niska potrošnja energije: MK7 serija optimizira DELTAT, smanjuje potrošnju dušika i električne energije i produžava intervale održavanja
Široko primjenjiv: Pogodno za pakiranje integriranih kola, IGBT, MINILED, automobilsku, medicinsku, 3C, avio-industriju, elektroenergetsku i druge elektronske industrijske primjene
Područja primjene i tržišno pozicioniranje:
Sistem peći za reflow 1936MK7 veoma je omiljen u industriji proizvodnje elektronike, posebno za proizvođače elektronskih proizvoda koji zahtevaju visoku efikasnost i kvalitetnu proizvodnju. Njegov veliki kapacitet i velika brzina čine ga važnom opremom za dovršavanje zadataka masovne proizvodnje
Osim toga, model lokalizirane usluge koju pruža HELLER osigurava da kupci dobiju praktičnu i pravovremenu tehničku podršku i usluge obuke