HELLER 1936MK7 reflow -uunissa on seuraavat edut ja ominaisuudet:
Tehokas tuotanto: 1936MK7:ssä on 10 lämmitysvyöhykettä ja kuljetinnopeus 1,88 m/min, mikä sopii suuriin tuotantotehtäviin
Energiaa säästävä suunnittelu: HELLERin omaa energianhallintaohjelmistoa käyttämällä laitteiden poistoilma säädetään automaattisesti tuotannon tilan mukaan, mikä säästää jopa 10-20% energiankulutuksesta
Älykäs hallinta: Teollisuus 4.0 -järjestelmän tuki, joka tarjoaa liitäntöjä, kuten keskusohjausjärjestelmän, tuotantotietojen seurannan, energianhallinta- ja ohjausjärjestelmän
Optimoitu muotoilu: Jäännösvirtaus poistetaan sulatusprosessin aikana uuden lämmönvaihdinrakenteen (WaterBox-vuonhallintajärjestelmä) ja matalan lämpötilan katalyytin avulla, jolloin saadaan puhtaampi prosessiuuni
Helppo huoltaa: Grilli, jossa on pikalukitus ja vuotumista estävä muotoilu, yksinkertaistaa juoksutteen puhdistamista jäähdytysvyöhykkeellä ja vähentää yleistä huoltotyötä
Korkea tuottavuus ja alhainen energiankulutus: MK7-sarja optimoi DELTATin, vähentää typen ja sähkön kulutusta sekä pidentää huoltovälejä
Laajalti sovellettavissa: Soveltuu integroitujen piirien pakkauksiin, IGBT-, MINILED-, auto-, lääketieteellinen-, 3C-, ilmailu-, teho- ja muihin elektronisiin teollisiin sovelluksiin
Sovellusalueet ja markkina-asema:
1936MK7 reflow -uunijärjestelmä on erittäin suosittu elektroniikkateollisuudessa, erityisesti elektroniikkatuotteiden valmistajille, jotka vaativat korkeaa tehokkuutta ja laadukasta tuotantoa. Sen suuri kapasiteetti ja suuri nopeus tekevät siitä tärkeän laitteen massatuotantotehtävien suorittamiseen
Lisäksi HELLERin tarjoama lokalisoitu palvelumalli varmistaa, että asiakkaat saavat kätevän ja oikea-aikaisen teknisen tuen ja koulutuspalvelut