Piec rozpływowy HELLER 1936MK7 ma następujące zalety i cechy:
Wysoka wydajność produkcji: 1936MK7 posiada 10 stref grzewczych i prędkość przenośnika 1,88 m/min, co czyni go odpowiednim do zadań produkcyjnych na dużą skalę
Energooszczędna konstrukcja: dzięki zastosowaniu opatentowanego oprogramowania do zarządzania energią firmy HELLER, wywiewane powietrze jest automatycznie dostosowywane do stanu produkcji, co pozwala zaoszczędzić do 10–20% zużycia energii.
Inteligentne zarządzanie: Wsparcie dla systemu Przemysłu 4.0, zapewnienie interfejsów takich jak centralny system sterowania, śledzenie danych produkcyjnych, zarządzanie energią i system kontroli
Zoptymalizowana konstrukcja: Pozostały topnik jest usuwany podczas procesu reflow za pomocą nowej konstrukcji wymiennika ciepła (system zarządzania topnikiem WaterBox) i katalizatora niskotemperaturowego, co pozwala na uzyskanie czystszego pieca procesowego
Łatwa konserwacja: Grill z szybkozłączką i konstrukcją zapobiegającą kapaniu topnika ułatwia czyszczenie topnika w strefie chłodzenia i zmniejsza ogólne obciążenie pracą konserwacyjną
Wysoka wydajność i niskie zużycie energii: seria MK7 optymalizuje DELTAT, zmniejsza zużycie azotu i energii elektrycznej oraz wydłuża okresy między przeglądami
Szerokie zastosowanie: Nadaje się do pakowania układów scalonych, IGBT, MINILED, motoryzacyjnego, medycznego, 3C, lotniczego, energetycznego i innych zastosowań elektronicznych w przemyśle.
Obszary zastosowań i pozycjonowanie rynkowe:
System pieca reflow 1936MK7 jest bardzo popularny w przemyśle produkcji elektroniki, zwłaszcza wśród producentów produktów elektronicznych, którzy wymagają wysokiej wydajności i jakości produkcji. Jego duża pojemność i duża prędkość sprawiają, że jest to ważny sprzęt do realizacji zadań produkcji masowej
Ponadto zlokalizowany model usług oferowany przez HELLER gwarantuje klientom wygodne i terminowe wsparcie techniczne oraz usługi szkoleniowe