לתנור זרימה חוזרת של HELLER 1936MK7 יש את היתרונות והתכונות הבאים:
ייצור ביעילות גבוהה: ל-1936MK7 10 אזורי חימום ומהירות מסוע של 1.88 מ' לדקה, מתאים למשימות ייצור בקנה מידה גדול
עיצוב חוסך אנרגיה: אימוץ תוכנת ניהול האנרגיה הקניינית של HELLER, אוויר פליטת הציוד מותאם אוטומטית בהתאם למצב הייצור, וחוסך עד 10 ~ 20% מצריכת האנרגיה
ניהול חכם: מערכת תומכת בתעשייה 4.0, מספקת ממשקים כגון מערכת בקרה מרכזית, מעקב אחר נתוני ייצור, ניהול אנרגיה ומערכת בקרה
עיצוב אופטימלי: שטף שיורי מוסר במהלך תהליך הזרימה החוזרת באמצעות עיצוב מחליף החום החדש (מערכת ניהול השטף WaterBox) וזרז בטמפרטורה נמוכה, ומשיג תנור תהליך נקי יותר
תחזוקה קלה: הגריל עם עיצוב שחרור מהיר וטפטוף נגד שטף מפשט את ניקוי השטף באזור הקירור ומפחית את עומס התחזוקה הכולל
פרודוקטיביות גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה: סדרת MK7 מייעלת DELTAT, מפחיתה את צריכת החנקן ואת צריכת החשמל, ומאריכה את מרווחי התחזוקה
יישום נרחב: מתאים לאריזת מעגלים משולבים, IGBT, MINILED, רכב, רפואה, 3C, תעופה וחלל, חשמל ותעשיות יישומים תעשייתיים אלקטרוניים אחרים
תחומי יישום ומיצוב שוק:
מערכת תנור זרימה חוזרת 1936MK7 מועדפת מאוד בתעשיית ייצור האלקטרוניקה, במיוחד עבור יצרני מוצרים אלקטרוניים הדורשים יעילות גבוהה ואיכותית. הקיבולת הגדולה והמהירות הגבוהה שלו הופכים אותו לציוד חשוב להשלמת משימות ייצור המוני
בנוסף, מודל השירות המקומי שמספק HELLER מבטיח שלקוחות יקבלו תמיכה טכנית נוחה ובזמן שירותי הדרכה