HELLER 1936MK7 reflow fırını aşağıdaki avantajlara ve özelliklere sahiptir:
Yüksek verimli üretim: 1936MK7, büyük ölçekli üretim görevleri için uygun olan 10 ısıtma bölgesine ve 1,88 m/dak konveyör hızına sahiptir
Enerji tasarrufu sağlayan tasarım: HELLER'in tescilli enerji yönetim yazılımını benimseyerek, ekipman egzoz havası üretim durumuna göre otomatik olarak ayarlanır ve enerji tüketiminde %10~20'ye kadar tasarruf sağlanır.
Akıllı yönetim: Endüstri 4.0 sistemini destekler, merkezi kontrol sistemi, üretim veri takibi, enerji yönetimi ve kontrol sistemi gibi arayüzler sağlar
Optimize edilmiş tasarım: Yeni ısı değiştirici tasarımı (WaterBox akı yönetim sistemi) ve düşük sıcaklıklı katalizör sayesinde geri akış işlemi sırasında kalan akı giderilir ve daha temiz bir işlem fırını elde edilir
Kolay bakım: Hızlı serbest bırakma ve anti-akış damlatma tasarımına sahip Izgara, soğutma bölgesindeki akı temizliğini basitleştirir ve genel bakım iş yükünü azaltır
Yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi: MK7 serisi DELTAT'ı optimize eder, azot tüketimini ve elektrik tüketimini azaltır ve bakım aralıklarını uzatır
Geniş uygulama alanı: Entegre devre paketleme, IGBT, MINILED, otomotiv, tıbbi, 3C, havacılık, güç ve diğer elektronik endüstriyel uygulama endüstrileri için uygundur
Uygulama alanları ve pazar konumlandırması:
1936MK7 reflow fırın sistemi, özellikle yüksek verimlilik ve yüksek kaliteli üretim gerektiren elektronik ürün üreticileri için elektronik üretim endüstrisinde oldukça tercih edilmektedir. Büyük kapasitesi ve yüksek hızı, onu seri üretim görevlerini tamamlamak için önemli bir ekipman haline getirir
Ayrıca HELLER tarafından sağlanan yerelleştirilmiş hizmet modeli, müşterilerin uygun ve zamanında teknik destek ve eğitim hizmetleri almasını sağlar.