HELLER 1936MK7 reflow pećnica ima sljedeće prednosti i karakteristike:
Visokoučinkovita proizvodnja: 1936MK7 ima 10 zona grijanja i brzinu pokretne trake od 1,88 m/min, pogodan za velike proizvodne zadatke
Dizajn koji štedi energiju: usvajanjem HELLER-ovog vlasničkog softvera za upravljanje energijom, ispušni zrak iz opreme se automatski prilagođava prema statusu proizvodnje, čime se štedi do 10~20% potrošnje energije
Inteligentno upravljanje: podrška sustavu Industrija 4.0, pružanje sučelja kao što su središnji kontrolni sustav, praćenje proizvodnih podataka, upravljanje energijom i sustav kontrole
Optimizirani dizajn: Preostali fluks uklanja se tijekom procesa reflowa kroz novi dizajn izmjenjivača topline (sustav upravljanja protokom WaterBox) i niskotemperaturnog katalizatora, čime se postiže čišća procesna peć
Lako održavanje: Roštilj s brzim otpuštanjem i dizajnom protiv kapanja pojednostavljuje čišćenje fluksa u zoni hlađenja i smanjuje cjelokupno opterećenje održavanja
Visoka produktivnost i niska potrošnja energije: serija MK7 optimizira DELTAT, smanjuje potrošnju dušika i električne energije te produljuje intervale održavanja
Široka primjena: Prikladno za pakiranje integriranih krugova, IGBT, MINILED, automobilsku, medicinsku, 3C, zrakoplovnu, energetsku i drugu industriju elektroničke industrijske primjene
Područja primjene i tržišno pozicioniranje:
Sustav reflow peći 1936MK7 vrlo je omiljen u industriji proizvodnje elektronike, posebno za proizvođače elektroničkih proizvoda koji zahtijevaju visoku učinkovitost i kvalitetnu proizvodnju. Njegov veliki kapacitet i velika brzina čine ga važnom opremom za obavljanje zadataka masovne proizvodnje
Osim toga, model lokalizirane usluge koji pruža HELLER osigurava da korisnici dobiju praktičnu i pravovremenu tehničku podršku i usluge obuke