Heller reflow oven 1936mk7

De HELLER 1936MK7 reflow-oven heeft de volgende voordelen en kenmerken:

Hoog-efficiënte productie: 1936MK7 heeft 10 verwarmingszones en een transportbandsnelheid van 1,88 m/min, geschikt voor grootschalige productietaken

Energiebesparend ontwerp: Door de gepatenteerde energiebeheersoftware van HELLER te gebruiken, wordt de uitlaatlucht van de apparatuur automatisch aangepast aan de productiestatus, waardoor tot 10~20% van het energieverbruik wordt bespaard

Intelligent management: Ondersteuning van het Industrie 4.0-systeem, met interfaces zoals een centraal controlesysteem, productiedatatracking, energiebeheer en controlesysteem

Geoptimaliseerd ontwerp: Resterende flux wordt verwijderd tijdens het reflowproces door het nieuwe ontwerp van de warmtewisselaar (WaterBox flux management systeem) en de lagetemperatuurkatalysator, waardoor een schonere procesoven ontstaat

Eenvoudig onderhoud: De grill met snelontgrendeling en anti-vloeimiddel druppelontwerp vereenvoudigt het reinigen van het vloeimiddel in de koelzone en vermindert de algehele onderhoudswerklast

Hoge productiviteit en laag energieverbruik: De MK7-serie optimaliseert DELTAT, vermindert het stikstofverbruik en het elektriciteitsverbruik en verlengt de onderhoudsintervallen

Breed toepasbaar: Geschikt voor geïntegreerde schakelingsverpakkingen, IGBT, MINILED, automobiel, medische, 3C, lucht- en ruimtevaart, energie en andere elektronische industriële toepassingsindustrieën

Toepassingsgebieden en marktpositionering:

Het 1936MK7 reflow oven systeem is zeer geliefd in de elektronica productie-industrie, met name voor elektronische product fabrikanten die een hoge efficiëntie en hoge kwaliteit productie vereisen. De grote capaciteit en hoge snelheid maken het een belangrijke apparatuur voor het voltooien van massaproductie taken

Bovendien zorgt het gelokaliseerde servicemodel van HELLER ervoor dat klanten op een handige en tijdige manier technische ondersteuning en trainingsdiensten ontvangen