Фурната HELLER 1936MK7 има следните предимства и характеристики:
Високоефективно производство: 1936MK7 има 10 нагревателни зони и скорост на конвейера от 1,88 m/min, подходящ за мащабни производствени задачи
Енергоспестяващ дизайн: Възприемайки собствения софтуер за управление на енергията на HELLER, изходящият въздух на оборудването се регулира автоматично според състоянието на производството, спестявайки до 10~20% от консумацията на енергия
Интелигентно управление: Поддържа система Industry 4.0, осигуряваща интерфейси като централна система за управление, проследяване на производствени данни, управление на енергията и система за контрол
Оптимизиран дизайн: Остатъчният поток се отстранява по време на процеса на преформатиране чрез новия дизайн на топлообменника (система за управление на потока WaterBox) и нискотемпературен катализатор, постигайки по-чиста технологична пещ
Лесна поддръжка: Решетката с бързо освобождаване и дизайн против капене на флюса опростява почистването на флюса в зоната за охлаждане и намалява цялостното натоварване на поддръжката
Висока производителност и ниска консумация на енергия: Серията MK7 оптимизира DELTAT, намалява консумацията на азот и консумацията на електроенергия и удължава интервалите за поддръжка
Широко приложим: Подходящ за опаковане на интегрални схеми, IGBT, MINILED, автомобилна, медицинска, 3C, космическа, енергийна и други индустрии за електронно промишлено приложение
Области на приложение и пазарно позициониране:
Системата за фурни за преформатиране 1936MK7 е силно предпочитана в индустрията за производство на електроника, особено за производители на електронни продукти, които изискват високоефективно и висококачествено производство. Неговият голям капацитет и висока скорост го правят важно оборудване за изпълнение на задачи за масово производство
В допълнение, локализираният модел на обслужване, предоставен от HELLER, гарантира, че клиентите получават удобна и навременна техническа поддръжка и услуги за обучение