এসএমটি ইস্পাত জাল পরিদর্শন মেশিনের প্রধান ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে খোলার আকার, এলাকা, অফসেট, বিদেশী পদার্থ, বুর, হোল ব্লকিং, একাধিক গর্ত, কয়েকটি গর্ত এবং ইস্পাত জালের উত্তেজনার মতো মূল পরামিতিগুলি সনাক্ত করা। এই সনাক্তকরণ ফাংশনগুলি নিশ্চিত করে যে সোল্ডার পেস্ট প্রিন্ট করার সময় ইস্পাত জাল প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জন করতে পারে, যার ফলে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উত্পাদন গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়।
নির্দিষ্ট ফাংশন
খোলার আকার এবং এলাকা সনাক্তকরণ: নিশ্চিত করুন যে খোলার নির্ভুলতা এবং ইস্পাত জালের ক্ষেত্রফল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অফসেট সনাক্তকরণ: ইস্পাত জাল অফসেট কিনা তা পরীক্ষা করুন। বিদেশী বিষয় সনাক্তকরণ: ইস্পাত জালের উপর বিদেশী বিষয় আছে কিনা তা সনাক্ত করুন। Burr সনাক্তকরণ: ইস্পাত জালের প্রান্তে burrs আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ব্লকিং সনাক্তকরণ: ইস্পাত জাল ব্লক করা হয়েছে কিনা তা সনাক্ত করুন। ছিদ্রযুক্ত এবং কয়েকটি গর্ত সনাক্তকরণ: নিশ্চিত করুন যে ইস্পাত জালের খোলার সংখ্যা ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। টেনশন সনাক্তকরণ: ইস্পাত জালের টান যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ: পরিমাপের যথার্থতা নিশ্চিত করতে মার্বেল প্ল্যাটফর্ম, সম্পূর্ণরূপে কাস্ট গ্যান্ট্রি কাঠামো, নন-কন্টাক্ট গ্রেটিং রুলার ক্লোজড-লুপ পজিশনিং প্রযুক্তি, ইত্যাদি গ্রহণ করুন। দ্রুত পরীক্ষা: স্বাধীন GERBER প্রযুক্তি, সাধারণ প্রোগ্রামিং, ফুল-বোর্ড ফ্লাইং স্ক্যান, দ্রুত পরীক্ষার গতি, সম্পূর্ণ-বোর্ড পরীক্ষা 3 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন।
গ্রুপ এবং স্তর পরীক্ষা: বিভিন্ন আকার, বিভিন্ন উপাদানের ধরন এবং বিভিন্ন স্তরের খোলার জন্য, উচ্চ-নির্ভুলতা পরীক্ষা এবং উচ্চ-নির্ভুল উপাদানগুলির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন স্তরের সনাক্তকরণ পরামিতি ব্যবহার করা হয়
শিল্প আবেদন
এসএমটি ইস্পাত জাল পরিদর্শন মেশিন ব্যাপকভাবে ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত এসএমটি প্রক্রিয়ায়, ইস্পাত জালের গুণমান সনাক্ত করতে এবং মুদ্রিত সোল্ডার পেস্টের গুণমান নিশ্চিত করতে, যার ফলে উত্পাদন প্রক্রিয়ার ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।