ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງກວດກາຕາຫນ່າງເຫຼັກ SMT ປະກອບມີການກວດສອບຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຂະຫນາດເປີດ, ພື້ນທີ່, ການຊົດເຊີຍ, ສິ່ງແປກປະຫຼາດ, burr, ການສະກັດຂຸມ, ຮູຫຼາຍ, ຮູບໍ່ຫຼາຍປານໃດແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກ. ຫນ້າທີ່ກວດພົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຕາຫນ່າງເຫຼັກສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຄາດໄວ້ໃນເວລາທີ່ພິມແຜ່ນ solder, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຫນ້າທີ່ສະເພາະ
ຂະຫນາດການເປີດແລະການກວດສອບພື້ນທີ່: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເປີດແລະພື້ນທີ່ຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ການກວດສອບການຊົດເຊີຍ: ກວດເບິ່ງວ່າຕາຫນ່າງເຫຼັກແມ່ນຊົດເຊີຍ. ການກວດຫາສິ່ງຕ່າງປະເທດ: ກວດພົບວ່າມີສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນຕາໜ່າງເຫຼັກຫຼືບໍ່. ການກວດຫາ Burr: ກວດເບິ່ງວ່າມີ burrs ຢູ່ເທິງຂອບຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກ. ການຂັດຂວາງການຊອກຄົ້ນຫາ: ກວດພົບວ່າຕາຫນ່າງເຫຼັກໄດ້ຖືກບລັອກ. ການກວດຫາຂຸມທີ່ມີຮູຂຸມຂົນແລະຈໍານວນຫນ້ອຍ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈໍານວນການເປີດຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກແມ່ນສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບ. ການກວດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ຮັບຮອງເອົາແພລະຕະຟອມ marble, ໂຄງສ້າງ gantry cast ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ໄມ້ບັນທັດ grating ທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ເຕັກໂນໂລຊີຕໍາແຫນ່ງວົງປິດ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ການທົດສອບໄວ: ເຕັກໂນໂລຊີ GERBER ເປັນເອກະລາດ, ການດໍາເນີນໂຄງການງ່າຍດາຍ, ການສະແກນເຕັມຄະນະບິນ, ຄວາມໄວການທົດສອບໄວ, ການທົດສອບເຕັມຄະນະສໍາເລັດພາຍໃນ 3 ນາທີ.
ການທົດສອບກຸ່ມແລະລະດັບ: ສໍາລັບການເປີດຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະເພດອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຕົວກໍານົດການກວດພົບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ
ເຄື່ອງກວດກາຕາຫນ່າງເຫຼັກ SMT ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການ SMT, ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ solder ພິມ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.