As principais funcións da máquina de inspección de malla de aceiro SMT inclúen a detección de parámetros clave como o tamaño da abertura, a área, a compensación, a materia estraña, a rebaba, o bloqueo de buratos, varios buratos, poucos buracos e a tensión da malla de aceiro. Estas funcións de detección garanten que a malla de aceiro poida acadar o efecto esperado ao imprimir pasta de soldadura, mellorando así a calidade de fabricación e a eficiencia de produción dos produtos electrónicos.
Funcións específicas
Tamaño de apertura e detección de área: asegúrese de que a precisión de apertura e a área da malla de aceiro cumpran os requisitos. Detección de compensación: Comprobe se a malla de aceiro está compensada. Detección de materias estrañas: detecta se hai materias estrañas na malla de aceiro. Detección de rebabas: verifique se hai rebabas no bordo da malla de aceiro. Detección de bloqueo: detecta se a malla de aceiro está bloqueada. Detección de poros e poucos buratos: asegúrese de que o número de ocos da malla de aceiro sexa coherente co deseño. Detección de tensión: verifique se a tensión da malla de aceiro está dentro dun rango razoable.
Parámetros técnicos e escenarios de aplicación
Medición de alta precisión: Adopte plataforma de mármore, estrutura de pórtico totalmente fundida, tecnoloxía de posicionamento en bucle pechado de regra de reixa sen contacto, etc. para garantir a precisión da medición. Proba rápida: tecnoloxía GERBER independente, programación sinxela, escaneo de voo a placa completa, velocidade de proba rápida, proba de placa completa completada en 3 minutos.
Proba de grupos e niveis: para aberturas de diferentes tamaños, diferentes tipos de compoñentes e diferentes niveis, utilízanse diferentes niveis de parámetros de detección para garantir a proba de alta precisión e a precisión dos compoñentes de alta precisión.
Aplicación industrial
A máquina de inspección de malla de aceiro SMT utilízase amplamente na industria de fabricación de produtos electrónicos, especialmente no proceso SMT, para detectar a calidade da malla de aceiro e garantir a calidade da pasta de soldadura impresa, reducindo así os defectos no proceso de produción e mellorando a fiabilidade e a eficiencia da produción.