ایس ایم ٹی اسٹیل میش انسپیکشن مشین کے اہم کاموں میں کلیدی پیرامیٹرز کا پتہ لگانا شامل ہے جیسے کہ افتتاحی سائز، رقبہ، آفسیٹ، غیر ملکی مادہ، گڑ، سوراخ کو روکنا، متعدد سوراخ، چند سوراخ اور اسٹیل میش کا تناؤ۔ یہ پتہ لگانے کے افعال اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سولڈر پیسٹ پرنٹ کرتے وقت سٹیل میش متوقع اثر حاصل کر سکتا ہے، اس طرح الیکٹرانک مصنوعات کی مینوفیکچرنگ کوالٹی اور پیداواری کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
مخصوص افعال
کھلنے کا سائز اور رقبہ کا پتہ لگانا: اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹیل میش کے کھلنے کی درستگی اور رقبہ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ آفسیٹ کا پتہ لگانا: چیک کریں کہ آیا اسٹیل میش آفسیٹ ہے۔ غیر ملکی مادے کا پتہ لگانا: معلوم کریں کہ آیا اسٹیل میش پر غیر ملکی معاملات ہیں۔ گڑ کا پتہ لگانا: چیک کریں کہ آیا اسٹیل میش کے کنارے پر گڑ موجود ہیں۔ مسدودیت کا پتہ لگانا: معلوم کریں کہ آیا اسٹیل میش مسدود ہے۔ غیر محفوظ اور چند سوراخوں کا پتہ لگانا: اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹیل میش کے کھلنے کی تعداد ڈیزائن کے مطابق ہے۔ تناؤ کا پتہ لگانا: چیک کریں کہ آیا اسٹیل میش کا تناؤ مناسب حد کے اندر ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز اور درخواست کے منظرنامے۔
اعلی درستگی کی پیمائش: پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ماربل پلیٹ فارم، مکمل طور پر کاسٹ گینٹری ڈھانچہ، غیر رابطہ گریٹنگ رولر کلوز لوپ پوزیشننگ ٹیکنالوجی، وغیرہ کو اپنایں۔ تیز ٹیسٹ: آزاد GERBER ٹیکنالوجی، سادہ پروگرامنگ، فل بورڈ فلائنگ اسکین، تیز رفتار ٹیسٹ کی رفتار، فل بورڈ ٹیسٹ 3 منٹ میں مکمل ہوا۔
گروپ اور لیول ٹیسٹ: مختلف سائز، مختلف اجزاء کی اقسام، اور مختلف سطحوں کے افتتاح کے لیے، اعلیٰ صحت سے متعلق جانچ اور اعلیٰ صحت سے متعلق اجزاء کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مختلف سطحوں کا پتہ لگانے کے پیرامیٹرز استعمال کیے جاتے ہیں۔
صنعت کی درخواست
ایس ایم ٹی اسٹیل میش انسپیکشن مشین الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں خاص طور پر ایس ایم ٹی کے عمل میں اسٹیل میش کے معیار کا پتہ لگانے اور پرنٹ شدہ سولڈر پیسٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، اس طرح پیداواری عمل میں نقائص کو کم کرنے اور مصنوعات کی وشوسنییتا اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔