en
ori
alb
amh
ara
arm
aym
aze
bel
ben
bos
bul
bur
cs
dan
de
div
el
est
fil
fin
fra
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
id
it
jp
kan
kin
kor
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
may
mlt
nep
nl
nor
nya
orm
per
pl
pt
rom
ru
san
sk
som
spa
srp
swa
swe
tam
th
tr
ukr
urd
vie
wel
xho
SMT terasvõrgu kontrollmasina põhifunktsioonid hõlmavad selliste põhiparameetrite tuvastamist nagu ava suurus, pindala, nihe, võõrkehad, jäme, aukude blokeerimine, mitu auku, vähe auke ja terasvõrgu pinge. Need tuvastamisfunktsioonid tagavad, et terasvõrk suudab jootepasta printimisel saavutada oodatud efekti, parandades seeläbi elektroonikatoodete tootmiskvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
Spetsiifilised funktsioonid
Ava suuruse ja ala tuvastamine: veenduge, et terasvõrgu avanemise täpsus ja pindala vastavad nõuetele. Nihke tuvastamine: kontrollige, kas terasvõrk on nihkes. Võõrkeha tuvastamine: tuvastage, kas terasvõrgul on võõrkehi. Burri tuvastamine: kontrollige, kas terasvõrgu serval on jäsemeid. Blokeerimise tuvastamine: tuvastage, kas terasvõrk on blokeeritud. Poorsete ja väheste aukude tuvastamine: veenduge, et terasvõrgu avade arv vastaks konstruktsioonile. Pinge tuvastamine: kontrollige, kas terasvõrgu pinge on mõistlikus vahemikus.
Tehnilised parameetrid ja rakendusstsenaariumid
Kõrge täpsusega mõõtmine: mõõtmise täpsuse tagamiseks kasutage marmorist platvormi, täielikult valatud pukkkonstruktsiooni, kontaktivaba resti joonlaua suletud ahelaga positsioneerimistehnoloogiat jne. Kiire test: sõltumatu GERBER-tehnoloogia, lihtne programmeerimine, täispansioni lennuskaneerimine, kiire testikiirus, täispansioni test sooritatud 3 minutiga.
Rühma- ja tasemetest: erineva suurusega, erineva komponenditüübi ja erineva tasemega avade puhul kasutatakse erineva tasemega tuvastamisparameetreid, et tagada ülitäpse testimine ja ülitäpsete komponentide täpsus
Tööstuslik rakendus
SMT terasvõrgu kontrollmasinat kasutatakse laialdaselt elektroonikatööstuses, eriti SMT protsessis, et tuvastada terasvõrgu kvaliteet ja tagada trükitud jootepasta kvaliteet, vähendades seeläbi tootmisprotsessi defekte ning parandades toote töökindlust ja tootmise efektiivsust.
