Oven reflow HELLER 1936MK7 memiliki keunggulan dan fitur berikut:
Produksi efisiensi tinggi: 1936MK7 memiliki 10 zona pemanas dan kecepatan konveyor 1,88 m/menit, cocok untuk tugas produksi skala besar
Desain hemat energi: Mengadopsi perangkat lunak manajemen energi milik HELLER, udara buangan peralatan secara otomatis disesuaikan dengan status produksi, menghemat hingga 10~20% konsumsi energi
Manajemen cerdas: Mendukung sistem Industri 4.0, menyediakan antarmuka seperti sistem kontrol pusat, pelacakan data produksi, manajemen energi, dan sistem kontrol
Desain yang dioptimalkan: Fluks sisa dihilangkan selama proses reflow melalui desain penukar panas baru (sistem manajemen fluks WaterBox) dan katalis suhu rendah, sehingga menghasilkan tungku proses yang lebih bersih.
Perawatan mudah: Grill dengan desain pelepasan cepat dan anti-tetesan fluks menyederhanakan pembersihan fluks di zona pendinginan dan mengurangi beban kerja perawatan secara keseluruhan
Produktivitas tinggi dan konsumsi energi rendah: Seri MK7 mengoptimalkan DELTAT, mengurangi konsumsi nitrogen dan konsumsi listrik, serta memperpanjang interval perawatan
Berlaku secara luas: Cocok untuk pengemasan sirkuit terpadu, IGBT, MINILED, otomotif, medis, 3C, kedirgantaraan, daya, dan industri aplikasi industri elektronik lainnya
Bidang aplikasi dan posisi pasar:
Sistem oven reflow 1936MK7 sangat disukai dalam industri manufaktur elektronik, terutama bagi produsen produk elektronik yang membutuhkan produksi dengan efisiensi tinggi dan kualitas tinggi. Kapasitasnya yang besar dan kecepatannya yang tinggi menjadikannya peralatan penting untuk menyelesaikan tugas produksi massal.
Selain itu, model layanan lokal yang disediakan oleh HELLER memastikan bahwa pelanggan menerima dukungan teknis dan layanan pelatihan yang nyaman dan tepat waktu.