TRI TR7700SIII SMT 3D AOI ellenőrző rendszer

A TR7700SIII egy innovatív 3D automatikus optikai ellenőrző gép (AOI), amely ultra-nagy sebességű hibrid PCB vizsgálati módszereket, optikai és kék lézeres 3D valódi profil mérési technológiát használ az automatikus ellenőrzési hibalefedettség maximalizálása érdekében. Az eszköz a legfejlettebb szoftvermegoldásokat és a harmadik generációs intelligens hardverplatformot ötvözi, hogy stabil és erőteljes 3D forrasztási kötés- és alkatrészhiba-észlelést biztosítson, olyan előnyökkel, mint a magas észlelési lefedettség és az egyszerű programozás.

Műszaki adatok és teljesítményparaméterek

Ellenőrzési képesség: A TR7700SIII támogatja a nagy sebességű 2D+3D ellenőrzést, és képes észlelni a 01005 komponenseket.

Ellenőrzési sebesség: 2D vizsgálati sebesség 60cm²/s 10µm felbontás mellett; 2D vizsgálati sebesség 120cm²/s 15µm felbontás mellett; 27-39 cm²/s 2D+3D módban.

Optikai rendszer: Dinamikus képalkotási technológia, valódi 3D profilmérés, többfázisú RGB+W LED világítás.

3D technológia: Egyszeres/kettős 3D lézeres érzékelőkkel felszerelve, a maximális 3D hatótáv 20mm.

Előnyök és alkalmazási forgatókönyvek

Magas hibalefedettség: A hibrid 2D+3D vizsgálati technológia magas hibalefedettséget biztosít.

Valódi 3D kontúrmérési technológia: A kettős lézeregység pontosabb mérést tesz lehetővé.

Intelligens programozási felület: Az automatizált adatbázis- és offline programozási funkcióknak köszönhetően a programozási folyamat leegyszerűsödik.

Felhasználó értékelése és piaci pozicionálás

A TR7700SIII 3D AOI jó hírnévnek örvend a piacon nagy teljesítménye és nagy lefedettsége miatt, és olyan elektronikai gyártó cégek számára alkalmas, amelyek nagy pontosságú ellenőrzést igényelnek. Innovatív 3D vizsgálati technológiája és egyszerű programozási funkciói jelentős előnyt jelentenek az automatizált ellenőrzés területén.

A TR7700SIII 3D automatikus optikai ellenőrző gép (AOI) fő előnyei a következők:

Nagysebességű 2D+3D ellenőrzés: A berendezés ultra-nagy sebességű hibrid NYÁK-ellenőrzési módszert használ, amely kombinálja az optikai és kék lézeres 3D valódi kontúrméréseket, 01005-ig képes komponensek kimutatására, a nagy hibalefedettség és az egyszerű programozás előnyeivel. . Valódi 3D kontúrmérési technológia: Az észlelési pontosság érdekében használjon kettős lézeregységet a valódi 3D kontúrméréshez.

Intelligens hardverplatform: A legfejlettebb szoftvermegoldásokat és a harmadik generációs intelligens hardverplatformot egyesíti, hogy stabil és hatékony 3D forrasztási pont- és alkatrészhiba-észlelést biztosítson.

Nagy pontosságú érzékelés: Nagy pontosságú AOI-val többfázisú fényforrással, új színtér-algoritmus segítségével javítja a pontosságot és csökkenti a téves megítélést.

Intelligens gyors programozási felület: Automatizált adatbázissal és offline programozási funkciókkal felszerelve a programozási folyamat egyszerűsítésére