Tá na buntáistí agus na sonraíochtaí seo a leanas ag meaisín gearrtha léasair dofheicthe DISCO DFL7341:
Buntáistí Damáiste íseal, gearradh ardchruinneas: Úsáideann DFL7341 teicneolaíocht gearrtha léasair dofheicthe chun ciseal modhnaithe a fhoirmiú ach amháin taobh istigh den wafer sileacain, a shochtadh giniúint smionagar próiseála, agus tá sé oiriúnach do shamplaí a bhfuil riachtanais arda cáithníní acu. Is féidir leithead an groove gearrtha a bheith an-chúng, rud a chabhraíonn leis an gcosán gearrtha a laghdú agus damáiste don wafer a laghdú
Teicneolaíocht próiseála tirim: Úsáideann an trealamh teicneolaíocht próiseála tirim, a thriomú agus a ghlanadh, agus tá sé oiriúnach chun rudaí a phróiseáil le droch-fhriotaíocht tuirse
Táirgeadh éifeachtach: Tá DFL7341 oiriúnach d'iarratais a bhfuil riachtanais ard táirgeachta acu mar sapphire LED, tantalate litiam, agus córais micrea-leictrimheicniúla (MEMS). Ligeann a phróiseas Stealth Dicing™ ábhair shobhriste amhail cairbíd sileacain (SiC) agus nítríd ghailliam (GaN) a ghearradh gan dramhaíl.
Raon leathan iarratas: Tá an trealamh oiriúnach d'éagsúlacht ábhar, lena n-áirítear sapphire, chomhdhúile sileacain, Gailliam ianaithe (GaAs), etc., agus féadann sé torthaí próiseála ardchaighdeáin a sholáthar.
Sonraíochtaí Príomh-chomhpháirteanna: Lena n-áirítear ardaitheoir caiséad, iompróir, córas arb é is aidhm, córas próiseála, córas oibriúcháin, táscaire stádais, inneall léasair, fuaraitheoir, etc.
Táscairí cruinneas: Cruinneas diosca oibre: Cruinneas aiseach X-ais ≤0.002mm/210mm, cruinneas aiseach Y-ais ≤0. 003mm/210mm, cruinneas suite Y-ais ≤0.002mm/5mm, cruinneas suite Z-ais ≤0.001mm
Luas gearrtha: Luas gearrtha X-ais 1-1000 mm/s, taifeach Y-ais 0.1 miocrón, luas gluaiseachta 200 mm/s, taifeach tríthoiseach Z-ais 0.1 miocrón, ag gluaiseacht 50 mm/s
Ábhair agus tiús is infheidhme: Ní thacaíonn ach le gearradh milliméadar wafer sileacain íon, tá tiús wafer sileacain 0.1-0.7, tá méid gráin níos mó ná 0.5 mm. Tá comhrian an scáileáin dicing thart ar aon mhiocrón, agus níl aon imeall cruinneachán agus míchompord ar dhromchla agus ar chúl an wafer