SAKI smt 3D AOI 3Di-LS3EX

SAKI 3Di-LS3EX သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 3D အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI) ကိရိယာဖြစ်ပြီး ဂဟေအဆစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်းနှင့် PCB တပ်ဆင်ခြင်း (PCBA) ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းသည် BGA၊ QFN၊ CSP နှင့် SMT အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို လျင်မြန်စွာသိရှိနိုင်စေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော optical စနစ်များနှင့် AI အယ်လဂိုရီသမ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော multi-angle 3D ပုံရိပ်ဖော်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။

2. ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

1. Optical စနစ်

ထောက်လှမ်းနည်းလမ်း- 3D လေဆာစကင်န်ဖတ်ခြင်း + ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသောအရောင်ပုံရိပ်

အလင်းအရင်းအမြစ်- ထောင့်ပေါင်းစုံ LED လက်စွပ်အလင်း (ချိန်ညှိနိုင်သော တောက်ပမှု)

ကင်မရာကြည်လင်ပြတ်သားမှု- 12MP အထိ (4096×3072 pixels)

စကင်န်ဖတ်ခြင်းအမြန်နှုန်း- ≤ 0.5 စက္ကန့်/ထောက်လှမ်းအမှတ် (ဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍)

အနိမ့်ဆုံး ထောက်လှမ်းမှု အစိတ်အပိုင်း အရွယ်အစား- 01005 (0.4mm × 0.2mm)

Z-ဝင်ရိုးအမြင့်တိုင်းတာမှုတိကျမှု- ±5μm

2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်

အများဆုံး PCB အရွယ်အစား- 510mm × 460mm (ပိုကြီးသောအရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)

ဇာတ်စင်လှုပ်ရှားမှု တိကျမှု- ±5μm

ထောက်လှမ်းအမြင့် အကွာအဝေး- 0 ~ 50mm (ချိန်ညှိနိုင်သော)

ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု- တိကျသောဆာဗာမော်တာ + လိုင်းနားလမ်းညွှန်

3. အသုံးပြုမှုအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. ဘေးကင်းရေး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု သတ်မှတ်ချက်များ

Optical စနစ်ကာကွယ်မှု- မှန်ဘီလူးကို တိုက်ရိုက်ထိသော ပြင်းထန်သောအလင်းရောင်ကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး ဖုန်မှုန့်များသည် optical အစိတ်အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး- စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်နေချိန်တွင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို မထိပါနှင့်။

2. နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်မှုသတိထားပါ။

ပါဝါဖွင့်ခြင်း အစီအစဉ်-

ပထမဦးစွာ ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုဖွင့်ပြီး စနစ်ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း အပြီးသတ်ရန် (1 မိနစ်ခန့်) စောင့်ပါ။

AOI ဆော့ဖ်ဝဲကို စတင်ပြီး ကင်မရာနှင့် လှုပ်ရှားမှု ယန္တရား ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။

PCB နေရာချထားမှုလိုအပ်ချက်များ

ထောက်လှမ်းမှုဆိုင်ရာအမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန် PCB သည် ပြားပြီး တုန်ယင်မှုမရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

PCB လှုပ်ရှားမှုနှင့် လွဲမှားခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် နေရာချထားခြင်း တပ်ဆင်အား ခိုင်မြဲစွာ ပြုပြင်ရပါမည်။

ကန့်သတ်ချက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-

မော်ဒယ်အသစ်၏ ပထမဆုံးရှာဖွေတွေ့ရှိမှုသည် စံကိုက်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

အမှားအယွင်းမရှိစေရန်အတွက် မတူညီသော PCB အရောင်များ သို့မဟုတ် ရောင်ပြန်ပစ္စည်းများအတွက် အလင်းရင်းမြစ်၏တောက်ပမှုကို ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု-

နေ့စဉ်- စတိတ်နှင့် မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းပြီး လေလမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပါ (ဖြစ်နိုင်လျှင်)။

အပတ်စဉ်- လမ်းပြသံလမ်းများ၏ ချောဆီအား စစ်ဆေးပြီး ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ပါ။

လစဉ်- Z-axis အမြင့်တိုင်းတာခြင်းစနစ်ကို ချိန်ညှိပြီး ထောက်လှမ်းမှုဘောင်များကို အရန်ကူးပါ။

3. ရေရှည်ပြတ်တောက်မှုများအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

မီးမလောင်မီ စက်ပစ္စည်းများကို သန့်စင်ပြီး ပါဝါပိတ်ရပါမည်။

အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ ရေစိုခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အနည်းဆုံး တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ပါဝါဖွင့်ပါ။

ပြန်လည်အသက်သွင်းခြင်းမပြုမီ Optical calibration နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

4. အဖြစ်များသော အမှားသတင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ် မှားယွင်းခြင်း။

အမှားကုဒ် ဖော်ပြချက် အမှားအယွင်း ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်း ဖြေရှင်းချက်

E101 X/Y ဝင်ရိုးသည် ကန့်သတ်ချက်မရှိ 1. ပရိုဂရမ် ကန့်သတ်ချက် အမှားအယွင်း

2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက် ချို့ယွင်းမှု 1. ပရိုဂရမ်ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။

2. စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်စတင်ပါ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်ကို ချိန်ညှိပါ။

E102 ပုံမှန်မဟုတ်သောအဆင့်လှုပ်ရှားမှု 1. မော်တာမောင်းသူချို့ယွင်းခြင်း။

2. ခါးပတ်/လမ်းညွှန်ရထားလမ်း ကပ်နေပါသည် 1. စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်စတင်ပါ။

2. လမ်းပြရထားကို သန့်ရှင်းပြီး ချောဆီပေးပါ။

E103 Z-ဝင်ရိုး အမြင့်တိုင်းတာခြင်း မအောင်မြင်ပါ 1. လေဆာအာရုံခံ ညစ်ပတ်ခြင်း။

2. ချိန်ညှိခြင်းဒေတာ ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း 1. အာရုံခံကိရိယာကို သန့်ရှင်းပါ။

2. Z ဝင်ရိုးကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

2. Optical စနစ် အမှားအယွင်း

အမှားကုဒ် ဖော်ပြချက် အမှားအယွင်း ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်း ဖြေရှင်းချက်

E201 ကင်မရာအချက်ပြမှုမရှိပါ 1. ကင်မရာပါဝါချို့ယွင်းခြင်း။

2. ဒေတာကေဘယ်လ် ချောင်နေသည် 1. ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။

2. ဒေတာကေဘယ်လ်ကို ပြန်တပ်ပါ။

E202 ပုံမှန်မဟုတ်သော အလင်းရင်းမြစ် 1. LED ဒရိုက်ဘာဘုတ် ချို့ယွင်းမှု

2. Light source overload 1. စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်စတင်ပါ။

2. ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုကို ဆက်သွယ်ပါ။

E203 မှုန်ဝါးသောပုံ 1. ညစ်ပတ်သော မှန်ဘီလူး

2. အာရုံစူးစိုက်မှု မမှန်ကန်ပါ 1. မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းပါ။

2. အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

3. Software စနစ်အမှား

အမှားကုဒ် ဖော်ပြချက် အမှားအယွင်း ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်း ဖြေရှင်းချက်

E301 ဆော့ဖ်ဝဲ စတင်ခြင်း မအောင်မြင်ပါ 1. လိုင်စင်သက်တမ်းကုန်သွားပါပြီ။

2. စနစ်ပဋိပက္ခ 1. လိုင်စင်ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်း။

2. ဆော့ဖ်ဝဲကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းပါ။

E302 ထောက်လှမ်းခြင်း အယ်လဂိုရီသမ် မူမမှန်မှု 1. ပါရာမီတာ အမှား

2. ဒေတာဘေ့စ် ပျက်စီးသွားခြင်း 1. မူရင်းဘောင်များကို ပြန်လည်ရယူပါ။

2. ဒေတာဘေ့စ်ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပါ။

E303 ဒေတာသိုလှောင်မှု မအောင်မြင်ပါ 1. ဟာ့ဒ်ဒစ်နေရာ မလုံလောက်ခြင်း။

2. ခွင့်ပြုချက်ပြဿနာ 1. hard disk ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

2. သိုလှောင်မှုလမ်းကြောင်းခွင့်ပြုချက်များကို စစ်ဆေးပါ။

4. အခြားအဖြစ်များသောပြဿနာများ

မြင့်မားသောအကဲဖြတ်မှုနှုန်း

အကြောင်းရင်း- မသင့်လျော်သော အလင်းရင်းမြစ်ဆက်တင်၊ အကောင်းဆုံးမထားသော ထောက်လှမ်းမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ PCB ရောင်ပြန်နှောင့်ယှက်မှု

ကိုင်တွယ်ခြင်း- အလင်းရင်းမြစ်ထောင့်ကို ချိန်ညှိပါ၊ ထောက်လှမ်းမှုအဆင့်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ အလင်းပြန်မှုဆန့်ကျင်သော အလွှာ PCB ကို အသုံးပြုပါ

နှေးနှေးထောက်လှမ်းမှုမြန်နှုန်း

အကြောင်းရင်း- ဆော့ဖ်ဝဲဗားရှင်းနိမ့်ခြင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းပုံ မလုံလောက်ခြင်း၊ ထောက်လှမ်းမှုအချက်များ များလွန်းသည်။

ကိုင်တွယ်ခြင်း- ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အဆင့်မြှင့်ပါ၊ ထောက်လှမ်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ မလိုအပ်သော ထောက်လှမ်းမှုအမှတ်များကို လျှော့ချပါ။

VI ။ အနှစ်ချုပ်

SAKI 3Di-LS3EX သည် SMT၊ DIP၊ FPC စသည်ဖြင့် PCB ထောက်လှမ်းမှု အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော တိကျမှုမြင့်မားသော 3D AOI စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ထောက်လှမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကို များစွာတိုးတက်စေသည်။