O SAKI 3Di-LS3EX é un dispositivo de inspección óptica automática (AOI) 3D de alto rendemento deseñado para unións de soldadura, colocación de compoñentes e detección de defectos en ensamblaxes de PCB (PCBA). O dispositivo emprega tecnoloxía de imaxe 3D multiangular, combinada con sistemas ópticos de alta precisión e algoritmos de IA, para detectar rapidamente a calidade da soldadura de compoñentes BGA, QFN, CSP e SMT e mellorar o rendemento da produción.
2. Principais especificacións técnicas
1. Sistema óptico
Método de detección: dixitalización láser 3D + imaxes en cor de alta resolución
Fonte de luz: anel de luz LED multiángulo (brillo axustable)
Resolución da cámara: ata 12MP (4096×3072 píxeles)
Velocidade de dixitalización: ≤ 0,5 segundos/punto de detección (dependendo da configuración)
Tamaño mínimo do compoñente de detección: 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)
Precisión da medición da altura do eixe Z: ±5 μm
2. Sistema mecánico
Tamaño máximo da placa de circuíto impreso: 510 mm × 460 mm (pódese personalizar un tamaño maior)
Precisión do movemento do escenario: ±5 μm
Rango de altura de detección: 0~50 mm (axustable)
Control de movemento: servomotor de alta precisión + guía lineal
3. Precaucións de uso
1. Especificacións de seguridade operativa
Protección do sistema óptico: evite que a luz forte incida directamente sobre a lente e evite que o po contamine os compoñentes ópticos.
Seguridade mecánica: Non toque as pezas móbiles cando o equipo estea en funcionamento para evitar que se aprisionen.
2. Precaucións de funcionamento diario
Secuencia de acendido:
Primeiro, acenda a fonte de alimentación principal e agarde a que remate a autocomprobación do sistema (aproximadamente 1 minuto).
Inicia o software AOI e comproba se a cámara e o mecanismo de movemento funcionan correctamente.
Requisitos de colocación da PCB:
Asegúrate de que a placa de circuíto impreso (PCB) estea plana e sen deformacións para evitar erros de detección.
O dispositivo de posicionamento debe estar firmemente fixado para evitar o movemento da PCB e erros de avaliación.
Optimización de parámetros:
A primeira detección dun novo modelo require calibración de puntos de referencia e optimización de parámetros.
É necesario axustar o brillo da fonte de luz para diferentes cores de PCB ou materiais reflectantes para evitar deteccións erróneas.
Mantemento diario:
Diariamente: Limpe a platina e a lente e comprobe a vía de aire (se corresponde).
Semanalmente: Comprobe a lubricación dos carrís guía e limpe o po óptico.
Mensualmente: Calibre o sistema de medición de altura do eixe Z e faga unha copia de seguridade dos parámetros de detección.
3. Precaucións para interrupcións a longo prazo
O equipo debe limparse e apagarse antes dunha interrupción do servizo.
Acenda a alimentación polo menos unha vez ao mes para evitar que os compoñentes electrónicos se mollen.
É necesario realizar comprobacións de calibración óptica e precisión mecánica antes da reactivación.
4. Mensaxes de erro comúns e solucións
1. Erro mecánico do sistema
Código de erro Descrición do erro Posible causa Solución
E101 Eixe X/Y fóra do límite 1. Erro no parámetro do programa
2. Fallo mecánico do límite 1. Comprobar a configuración do programa
2. Reinicie o dispositivo ou axuste o límite
E102 Movemento anormal da plataforma 1. Fallo do controlador do motor
2. Correa/guía atascada 1. Reinicie o dispositivo
2. Limpar e lubricar o carril guía
E103 Fallou a medición da altura do eixe Z 1. Sensor láser sucio
2. Perda de datos de calibración 1. Limpe o sensor
2. Recalibrar o eixo Z
2. Erro do sistema óptico
Código de erro Descrición do erro Posible causa Solución
E201 Sen sinal da cámara 1. Fallo de alimentación da cámara
2. Cable de datos solto 1. Comprobe a fonte de alimentación
2. Volva conectar o cable de datos
E202 Fonte de luz anormal 1. Fallo da placa do controlador LED
2. Sobrecarga da fonte de luz 1. Reinicie o dispositivo
2. Contactar co servizo posvenda
E203 Imaxe borrosa 1. Lente sucia
2. Enfoque impreciso 1. Limpar a lente
2. Recalibrar o foco
3. Erro do sistema de software
Código de erro Descrición do erro Posible causa Solución
E301 Fallou o inicio do software 1. A licenza caducou
2. Conflito do sistema 1. Actualizar a licenza
2. Reinstalar o software
E302 Anomalía do algoritmo de detección 1. Erro de parámetro
2. Base de datos danada 1. Restaurar os parámetros predeterminados
2. Reconstruír a base de datos
E303 Fallou o almacenamento de datos 1. Espazo insuficiente no disco duro
2. Problema de permisos 1. Limpar o disco duro
2. Comproba os permisos da ruta de almacenamento
4. Outros problemas comúns
Alta taxa de erros de xuízo
Motivo: Configuración incorrecta da fonte de luz, parámetros de detección non optimizados, interferencia reflectante na PCB
Manexo: Axuste o ángulo da fonte de luz, optimice o limiar de detección, use o revestimento antirreflectante da placa de circuíto impreso
Velocidade de detección lenta
Motivo: Versión de software baixa, configuración de hardware insuficiente, demasiados puntos de detección
Manexo: Actualizar o software, optimizar os procedementos de detección, reducir os puntos de detección redundantes
VI. Resumo
O SAKI 3Di-LS3EX é un dispositivo AOI 3D de alta precisión axeitado para unha variedade de escenarios de detección de PCB como SMT, DIP, FPC, etc. Un funcionamento correcto e un mantemento regular poden mellorar considerablemente a eficiencia da detección e a vida útil do equipo.