SAKI smt 3D AOI 3Di-LS3EX

SAKI 3Di-LS3EX er en højtydende 3D automatisk optisk inspektionsenhed (AOI) designet til loddesamlinger, komponentplacering og defektdetektion af printkortsamlinger (PCBA). Enheden bruger multivinkel 3D-billeddannelsesteknologi kombineret med højpræcisions optiske systemer og AI-algoritmer til hurtigt at detektere svejsekvaliteten af ​​BGA-, QFN-, CSP- og SMT-komponenter og forbedre produktionsudbyttet.

2. Vigtigste tekniske specifikationer

1. Optisk system

Detektionsmetode: 3D-laserscanning + farvebilleddannelse i høj opløsning

Lyskilde: LED-ringlys med flere vinkler (justerbar lysstyrke)

Kameraopløsning: op til 12 MP (4096 × 3072 pixels)

Scanningshastighed: ≤ 0,5 sekunder/detektionspunkt (afhængigt af konfiguration)

Minimumstørrelse for detektionskomponent: 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Z-aksens højdemålingsnøjagtighed: ±5 μm

2. Mekanisk system

Maksimal printkortstørrelse: 510 mm × 460 mm (større størrelse kan tilpasses)

Nøjagtighed i scenebevægelse: ±5 μm

Detektionshøjdeområde: 0~50 mm (justerbar)

Bevægelseskontrol: højpræcisions servomotor + lineær føring

3. Forholdsregler ved brug

1. Sikkerhedsmæssige driftsspecifikationer

Beskyttelse af optisk system: Undgå direkte direkte lysindfald på linsen, og forhindr støv i at forurene de optiske komponenter.

Mekanisk sikkerhed: Rør ikke ved de bevægelige dele, når udstyret kører, for at undgå klemning.

2. Daglige driftsforholdsregler

Tændsekvens:

Tænd først for hovedstrømforsyningen, og vent på, at systemets selvtest er færdig (ca. 1 minut).

Start AOI-softwaren, og kontroller, om kameraet og bevægelsesmekanismen er normale.

Krav til placering af printkort:

Sørg for, at printkortet er fladt og fri for vridninger for at undgå detektionsfejl.

Positioneringsbeslaget skal være solidt fastgjort for at forhindre printkortets bevægelse og fejlvurdering.

Parameteroptimering:

Den første detektion af en ny model kræver benchmarkkalibrering og parameteroptimering.

Lyskildens lysstyrke skal justeres for forskellige printkortfarver eller reflekterende materialer for at undgå fejlregistrering.

Daglig vedligeholdelse:

Dagligt: ​​Rengør scenen og linsen, og kontroller luftvejen (hvis relevant).

Ugentligt: ​​Kontroller smøringen af ​​føringsskinnerne og fjern optisk støv.

Månedligt: ​​Kalibrer Z-aksens højdemålingssystem og sikkerhedskopier detektionsparametrene.

3. Forholdsregler ved langvarige afbrydelser

Udstyret skal rengøres og slukkes inden strømafbrydelse.

Tænd mindst én gang om måneden for at forhindre, at elektroniske komponenter bliver våde.

Optisk kalibrering og mekanisk nøjagtighedskontrol er påkrævet før genaktivering.

4. Almindelige fejlmeddelelser og løsninger

1. Mekanisk systemfejl

Fejlkode Fejlbeskrivelse Mulig årsag Løsning

E101 X/Y-akse uden for grænse 1. Programparameterfejl

2. Mekanisk grænsefejl 1. Kontroller programindstillinger

2. Genstart enheden eller juster grænsen

E102 Unormal scenebevægelse 1. Fejl i motordriver

2. Bånd/styreskinne sidder fast 1. Genstart enheden

2. Rengør og smør føringsskinnen

E103 Z-akse højdemåling mislykkedes 1. Lasersensor snavset

2. Kalibreringsdata mistet 1. Rengør sensoren

2. Kalibrer Z-aksen igen

2. Fejl i det optiske system

Fejlkode Fejlbeskrivelse Mulig årsag Løsning

E201 Intet kamerasignal 1. Strømafbrydelse til kamera

2. Løst datakabel 1. Kontroller strømforsyningen

2. Sæt datakablet i igen

E202 Unormal lyskilde 1. Fejl på LED-driverkort

2. Overbelastning af lyskilde 1. Genstart enheden

2. Kontakt kundeservice

E203 Sløret billede 1. Snavset linse

2. Unøjagtig fokusering 1. Rengør objektivet

2. Kalibrer fokus igen

3. Softwaresystemfejl

Fejlkode Fejlbeskrivelse Mulig årsag Løsning

E301 Softwareopstart mislykkedes 1. Licensen er udløbet

2. Systemkonflikt 1. Opdater licens

2. Geninstaller softwaren

E302 Fejl i detektionsalgoritme 1. Parameterfejl

2. Database beskadiget 1. Gendan standardparametre

2. Genopbyg databasen

E303 Datalagring mislykkedes 1. Utilstrækkelig plads på harddisken

2. Problem med tilladelser 1. Rens harddisken

2. Kontroller tilladelser for lagersti

4. Andre almindelige problemer

Høj fejlvurderingsrate

Årsag: Forkert indstilling af lyskilde, ikke-optimerede detektionsparametre, reflekterende interferens fra printpladen

Håndtering: Juster lyskildevinklen, optimer detektionstærsklen, brug antireflekterende belægning på printpladen

Langsom detektionshastighed

Årsag: Lav softwareversion, utilstrækkelig hardwarekonfiguration, for mange detektionspunkter

Håndtering: Opgradering af software, optimering af detektionsprocedurer, reduktion af redundante detektionspunkter

VI. Resumé

SAKI 3Di-LS3EX er en højpræcisions 3D AOI-enhed, der er egnet til en række forskellige PCB-detektionsscenarier såsom SMT, DIP, FPC osv. Korrekt betjening og regelmæssig vedligeholdelse kan i høj grad forbedre detektionseffektiviteten og udstyrets levetid.