SAKI SMT 3D AOI 3Di-LS3EX

SAKI 3Di-LS3EX es un dispositivo de inspección óptica automática (AOI) 3D de alto rendimiento diseñado para la soldadura de uniones, la colocación de componentes y la detección de defectos en conjuntos de PCB (PCBA). El dispositivo utiliza tecnología de imágenes 3D multiángulo, combinada con sistemas ópticos de alta precisión y algoritmos de IA, para detectar rápidamente la calidad de la soldadura de componentes BGA, QFN, CSP y SMT y mejorar el rendimiento de la producción.

2. Especificaciones técnicas principales

1. Sistema óptico

Método de detección: escaneo láser 3D + imágenes en color de alta resolución

Fuente de luz: anillo de luz LED multiángulo (brillo ajustable)

Resolución de la cámara: hasta 12 MP (4096 × 3072 píxeles)

Velocidad de escaneo: ≤ 0,5 segundos/punto de detección (según la configuración)

Tamaño mínimo del componente de detección: 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Precisión de medición de altura del eje Z: ±5 μm

2. Sistema mecánico

Tamaño máximo de PCB: 510 mm × 460 mm (se puede personalizar un tamaño mayor)

Precisión del movimiento del escenario: ±5 μm

Rango de altura de detección: 0~50 mm (ajustable)

Control de movimiento: servomotor de alta precisión + guía lineal

3. Precauciones de uso

1. Especificaciones de seguridad operativa

Protección del sistema óptico: Evite que la luz intensa llegue directamente a la lente y evite que el polvo contamine los componentes ópticos.

Seguridad mecánica: No toque las partes móviles cuando el equipo esté en funcionamiento para evitar atrapamientos.

2. Precauciones de operación diaria

Secuencia de encendido:

Primero encienda la fuente de alimentación principal y espere a que se complete la autocomprobación del sistema (aproximadamente 1 minuto).

Inicie el software AOI y verifique si la cámara y el mecanismo de movimiento funcionan normales.

Requisitos de colocación de PCB:

Asegúrese de que la PCB esté plana y sin deformaciones para evitar errores de detección.

El dispositivo de posicionamiento debe fijarse firmemente para evitar el movimiento de la PCB y errores de cálculo.

Optimización de parámetros:

La primera detección de un nuevo modelo requiere una calibración de referencia y una optimización de parámetros.

Es necesario ajustar el brillo de la fuente de luz para diferentes colores de PCB o materiales reflectantes para evitar una detección errónea.

Mantenimiento diario:

Diariamente: Limpie la platina y la lente, y verifique el paso del aire (si corresponde).

Semanalmente: Verificar la lubricación de los rieles guía y limpiar el polvo óptico.

Mensualmente: Calibrar el sistema de medición de altura del eje Z y realizar una copia de seguridad de los parámetros de detección.

3. Precauciones ante cortes prolongados

El equipo debe limpiarse y apagarse antes de dejarlo sin uso.

Enciéndalo al menos una vez al mes para evitar que los componentes electrónicos se mojen.

Se requieren calibración óptica y comprobaciones de precisión mecánica antes de la reactivación.

4. Mensajes de error comunes y soluciones

1. Error del sistema mecánico

Código de error Descripción del error Posible causa Solución

E101 Eje X/Y fuera del límite 1. Error de parámetro del programa

2. Falla del límite mecánico 1. Verifique la configuración del programa

2. Reinicie el dispositivo o ajuste el límite

E102 Movimiento anormal de la etapa 1. Falla del controlador del motor

2. La correa o el riel guía están atascados. 1. Reinicie el dispositivo.

2. Limpie y lubrique el riel guía.

E103 Error en la medición de altura del eje Z 1. Sensor láser sucio

2. Se perdieron los datos de calibración. 1. Limpie el sensor.

2. Recalibrar el eje Z

2. Error del sistema óptico

Código de error Descripción del error Posible causa Solución

E201 No hay señal de cámara 1. Fallo de alimentación de la cámara

2. Cable de datos suelto 1. Verifique la fuente de alimentación

2. Vuelva a enchufar el cable de datos.

E202 Fuente de luz anormal 1. Falla de la placa del controlador LED

2. Sobrecarga de la fuente de luz 1. Reinicie el dispositivo

2. Contacte con el servicio posventa

E203 Imagen borrosa 1. Lente sucia

2. Enfoque impreciso 1. Limpie la lente

2. Recalibrar el enfoque

3. Error del sistema de software

Código de error Descripción del error Posible causa Solución

E301 Error al iniciar el software 1. Licencia expirada

2. Conflicto del sistema 1. Actualizar la licencia

2. Reinstalar el software

E302 Anormalidad del algoritmo de detección 1. Error de parámetro

2. Base de datos dañada 1. Restaurar parámetros predeterminados

2. Reconstruir la base de datos

E303 Error en el almacenamiento de datos 1. Espacio insuficiente en el disco duro

2. Problema de permisos 1. Limpiar el disco duro

2. Verifique los permisos de la ruta de almacenamiento

4. Otros problemas comunes

Alta tasa de errores de juicio

Motivo: Configuración incorrecta de la fuente de luz, parámetros de detección no optimizados, interferencia reflectante de PCB

Manejo: Ajuste el ángulo de la fuente de luz, optimice el umbral de detección, utilice PCB con revestimiento antirreflectante.

Velocidad de detección lenta

Motivo: Versión de software baja, configuración de hardware insuficiente, demasiados puntos de detección

Manejo: Actualizar el software, optimizar los procedimientos de detección, reducir los puntos de detección redundantes

VI. Resumen

SAKI 3Di-LS3EX es un dispositivo AOI 3D de alta precisión adecuado para una variedad de escenarios de detección de PCB como SMT, DIP, FPC, etc. El funcionamiento correcto y el mantenimiento regular pueden mejorar en gran medida la eficiencia de detección y la vida útil del equipo.