ساکی smt 3D AOI 3Di-LS3EX

SAKI 3Di-LS3EX یک دستگاه بازرسی نوری خودکار (AOI) سه‌بعدی با کارایی بالا است که برای اتصالات لحیم، جایگذاری قطعات و تشخیص نقص مونتاژ PCB (PCBA) طراحی شده است. این دستگاه از فناوری تصویربرداری سه‌بعدی چند زاویه‌ای، همراه با سیستم‌های نوری با دقت بالا و الگوریتم‌های هوش مصنوعی، برای تشخیص سریع کیفیت جوش قطعات BGA، QFN، CSP و SMT و بهبود بازده تولید استفاده می‌کند.

۲. مشخصات فنی اصلی

۱. سیستم نوری

روش تشخیص: اسکن لیزری سه‌بعدی + تصویربرداری رنگی با وضوح بالا

منبع نور: چراغ حلقه‌ای LED چند زاویه‌ای (میزان روشنایی قابل تنظیم)

وضوح دوربین: تا ۱۲ مگاپیکسل (۴۰۹۶×۳۰۷۲ پیکسل)

سرعت اسکن: ≤ 0.5 ثانیه/نقطه تشخیص (بسته به پیکربندی)

حداقل اندازه قطعه تشخیص: 01005 (0.4mm × 0.2mm)

دقت اندازه‌گیری ارتفاع محور Z: ±5μm

۲. سیستم مکانیکی

حداکثر اندازه PCB: 510mm × 460mm (اندازه بزرگتر قابل تنظیم است)

دقت حرکت صحنه: ±5μm

محدوده ارتفاع تشخیص: 0 تا 50 میلی‌متر (قابل تنظیم)

کنترل حرکت: سروو موتور با دقت بالا + راهنمای خطی

۳. اقدامات احتیاطی برای استفاده

۱. مشخصات عملیاتی ایمنی

محافظت از سیستم نوری: از برخورد مستقیم نور شدید به لنز و همچنین از آلوده شدن اجزای نوری توسط گرد و غبار جلوگیری کنید.

ایمنی مکانیکی: هنگام کار دستگاه، برای جلوگیری از گیر کردن، به قطعات متحرک دست نزنید.

۲. اقدامات احتیاطی روزانه

ترتیب روشن شدن:

ابتدا منبع تغذیه اصلی را روشن کنید و صبر کنید تا بررسی خودکار سیستم (حدود ۱ دقیقه) کامل شود.

نرم‌افزار AOI را اجرا کنید و بررسی کنید که آیا دوربین و مکانیزم حرکت طبیعی هستند یا خیر.

الزامات قرارگیری PCB:

برای جلوگیری از خطاهای تشخیص، مطمئن شوید که PCB صاف و بدون تاب است.

برای جلوگیری از حرکت و خطای PCB، پایه موقعیت‌یابی باید کاملاً ثابت باشد.

بهینه‌سازی پارامتر:

اولین تشخیص یک مدل جدید نیاز به کالیبراسیون معیار و بهینه‌سازی پارامتر دارد.

برای جلوگیری از تشخیص اشتباه، باید روشنایی منبع نور را برای رنگ‌های مختلف PCB یا مواد بازتابنده تنظیم کرد.

نگهداری روزانه:

روزانه: صحنه و لنز را تمیز کنید و مسیر هوا را (در صورت وجود) بررسی کنید.

هفتگی: روغن کاری ریل های راهنما را بررسی کنید و گرد و غبار نوری را تمیز کنید.

ماهانه: سیستم اندازه‌گیری ارتفاع محور Z را کالیبره کنید و از پارامترهای تشخیص نسخه پشتیبان تهیه کنید.

۳. اقدامات احتیاطی برای قطعی‌های طولانی مدت

قبل از خاموش کردن، تجهیزات باید تمیز و خاموش شوند.

برای جلوگیری از خیس شدن قطعات الکترونیکی، حداقل ماهی یک بار دستگاه را روشن کنید.

قبل از فعال‌سازی مجدد، کالیبراسیون نوری و بررسی دقت مکانیکی الزامی است.

۴. پیام‌های خطای رایج و راه‌حل‌ها

۱. خطای سیستم مکانیکی

کد خطا شرح خطا علت احتمالی راه حل

E101 محور X/Y خارج از محدوده ۱. خطای پارامتر برنامه

۲. خرابی حد مکانیکی ۱. تنظیمات برنامه را بررسی کنید

۲. دستگاه را مجدداً راه‌اندازی کنید یا محدودیت را تنظیم کنید

E102 حرکت غیرطبیعی طبقه ۱. خرابی درایور موتور

۲. تسمه/ریل راهنما گیر کرده است. ۱. دستگاه را مجدداً راه اندازی کنید.

۲. ریل راهنما را تمیز و روغن‌کاری کنید

خطای E103: اندازه‌گیری ارتفاع محور Z ناموفق بود. ۱. حسگر لیزر کثیف است.

۲. داده‌های کالیبراسیون از بین رفته است. ۱. حسگر را تمیز کنید

۲. محور Z را دوباره کالیبره کنید

۲. خطای سیستم نوری

کد خطا شرح خطا علت احتمالی راه حل

E201 سیگنال دوربین وجود ندارد ۱. قطع برق دوربین

۲. کابل داده شل است. ۱. منبع تغذیه را بررسی کنید.

۲. کابل داده را دوباره وصل کنید

E202: منبع نور غیرطبیعی ۱. خرابی برد درایور LED

۲. اضافه بار منبع نور ۱. دستگاه را مجدداً راه اندازی کنید

۲. با خدمات پس از فروش تماس بگیرید

E203 تصویر تار ۱. لنز کثیف

۲. فوکوس نادرست ۱. لنز تمیز

۲. فوکوس را دوباره کالیبره کنید

۳. خطای سیستم نرم‌افزاری

کد خطا شرح خطا علت احتمالی راه حل

E301 راه‌اندازی نرم‌افزار ناموفق بود ۱. مجوز منقضی شده است

۲. تداخل سیستم ۱. به‌روزرسانی مجوز

۲. نرم‌افزار را دوباره نصب کنید

E302 ناهنجاری الگوریتم تشخیص ۱. خطای پارامتر

۲. پایگاه داده آسیب دیده است ۱. پارامترهای پیش‌فرض را بازیابی کنید

۲. بازسازی پایگاه داده

E303 ذخیره سازی داده ها ناموفق بود ۱. فضای هارد دیسک کافی نیست

۲. مشکل مجوز ۱. هارد دیسک را تمیز کنید

۲. مجوزهای مسیر ذخیره‌سازی را بررسی کنید

۴. سایر مشکلات رایج

نرخ بالای قضاوت نادرست

دلیل: تنظیم نامناسب منبع نور، پارامترهای تشخیص بهینه نشده، تداخل بازتابی PCB

نحوه‌ی کار: تنظیم زاویه‌ی منبع نور، بهینه‌سازی آستانه‌ی تشخیص، استفاده از پوشش ضد انعکاس PCB

سرعت تشخیص پایین

دلیل: نسخه نرم‌افزار پایین، پیکربندی سخت‌افزار ناکافی، نقاط تشخیص زیاد

مدیریت: ارتقاء نرم‌افزار، بهینه‌سازی رویه‌های تشخیص، کاهش نقاط تشخیص زائد

ششم. خلاصه

SAKI 3Di-LS3EX یک دستگاه AOI سه‌بعدی با دقت بالا است که برای انواع سناریوهای تشخیص PCB مانند SMT، DIP، FPC و غیره مناسب است. عملکرد صحیح و نگهداری منظم می‌تواند راندمان تشخیص و عمر تجهیزات را تا حد زیادی بهبود بخشد.