SAKI 3Di-LS3EX adalah perangkat inspeksi optik otomatis (AOI) 3D berkinerja tinggi yang dirancang untuk sambungan solder, penempatan komponen, dan deteksi cacat pada perakitan PCB (PCBA). Perangkat ini menggunakan teknologi pencitraan 3D multi-sudut, dikombinasikan dengan sistem optik presisi tinggi dan algoritma AI, untuk mendeteksi kualitas pengelasan komponen BGA, QFN, CSP, dan SMT dengan cepat dan meningkatkan hasil produksi.
2. Spesifikasi teknis utama
1. Sistem optik
Metode deteksi: pemindaian laser 3D + pencitraan warna resolusi tinggi
Sumber cahaya: lampu cincin LED multi-sudut (kecerahan dapat disesuaikan)
Resolusi kamera: hingga 12MP (4096×3072 piksel)
Kecepatan pemindaian: ≤ 0,5 detik/titik deteksi (tergantung konfigurasi)
Ukuran komponen deteksi minimum: 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)
Akurasi pengukuran tinggi sumbu Z: ±5μm
2. Sistem Mekanik
Ukuran PCB maksimum: 510mm × 460mm (ukuran yang lebih besar dapat disesuaikan)
Akurasi gerakan panggung: ±5μm
Rentang ketinggian deteksi: 0~50mm (dapat disesuaikan)
Kontrol gerak: motor servo presisi tinggi + pemandu linier
3. Tindakan pencegahan untuk penggunaan
1. Spesifikasi operasi keselamatan
Perlindungan sistem optik: Hindari cahaya kuat yang langsung mengenai lensa dan cegah debu mengontaminasi komponen optik.
Keselamatan mekanis: Jangan menyentuh bagian yang bergerak saat peralatan sedang bekerja untuk mencegah terjepit.
2. Tindakan pencegahan operasi harian
Urutan penyalaan:
Pertama-tama nyalakan catu daya utama dan tunggu hingga sistem melakukan pemeriksaan mandiri hingga selesai (sekitar 1 menit).
Jalankan perangkat lunak AOI dan periksa apakah kamera dan mekanisme gerak normal.
Persyaratan penempatan PCB:
Pastikan PCB datar dan bebas lengkung untuk menghindari kesalahan deteksi.
Perlengkapan penempatan harus terpasang dengan kuat untuk mencegah pergerakan PCB dan kesalahan pengukuran.
Optimasi parameter:
Deteksi pertama model baru memerlukan kalibrasi tolok ukur dan pengoptimalan parameter.
Kecerahan sumber cahaya perlu disesuaikan dengan warna PCB atau bahan reflektif yang berbeda untuk menghindari kesalahan deteksi.
Perawatan harian:
Setiap hari: Bersihkan panggung dan lensa, dan periksa jalur udara (jika ada).
Mingguan: Periksa pelumasan rel pemandu dan bersihkan debu optik.
Bulanan: Kalibrasi sistem pengukuran ketinggian sumbu Z dan buat cadangan parameter deteksi.
3. Tindakan pencegahan untuk pemadaman listrik jangka panjang
Peralatan harus dibersihkan dan dimatikan sebelum dimatikan.
Nyalakan setidaknya sebulan sekali untuk mencegah komponen elektronik basah.
Kalibrasi optik dan pemeriksaan akurasi mekanis diperlukan sebelum pengaktifan ulang.
4. Pesan kesalahan umum dan solusinya
1. Kesalahan sistem mekanis
Kode kesalahan Deskripsi kesalahan Kemungkinan penyebab Solusi
E101 Sumbu X/Y di luar batas 1. Kesalahan parameter program
2. Kegagalan batas mekanis 1. Periksa pengaturan program
2. Mulai ulang perangkat atau sesuaikan batasnya
E102 Pergerakan panggung abnormal 1. Kegagalan penggerak motor
2. Sabuk/rel pemandu macet 1. Nyalakan ulang perangkat
2. Bersihkan dan lumasi rel pemandu
E103 Pengukuran tinggi sumbu Z gagal 1. Sensor laser kotor
2. Data kalibrasi hilang 1. Bersihkan sensor
2. Kalibrasi ulang sumbu Z
2. Kesalahan sistem optik
Kode kesalahan Deskripsi kesalahan Kemungkinan penyebab Solusi
E201 Tidak ada sinyal kamera 1. Daya kamera mati
2. Kabel data longgar 1. Periksa catu daya
2. Pasang kembali kabel data
E202 Sumber cahaya abnormal 1. Kegagalan papan driver LED
2. Kelebihan sumber cahaya 1. Nyalakan ulang perangkat
2. Hubungi layanan purna jual
E203 Gambar buram 1. Lensa kotor
2. Fokus tidak akurat 1. Lensa bersih
2. Kalibrasi ulang fokus
3. Kesalahan sistem perangkat lunak
Kode kesalahan Deskripsi kesalahan Kemungkinan penyebab Solusi
E301 Startup perangkat lunak gagal 1. Lisensi kedaluwarsa
2. Konflik sistem 1. Perbarui lisensi
2. Instal ulang perangkat lunak
E302 Kelainan algoritma deteksi 1. Kesalahan parameter
2. Database rusak 1. Kembalikan parameter default
2. Membangun kembali basis data
E303 Penyimpanan data gagal 1. Ruang hard disk tidak mencukupi
2. Masalah izin 1. Bersihkan hard disk
2. Periksa izin jalur penyimpanan
4. Masalah umum lainnya
Tingkat kesalahan penilaian yang tinggi
Alasan: Pengaturan sumber cahaya yang tidak tepat, parameter deteksi yang tidak dioptimalkan, gangguan reflektif PCB
Penanganan: Sesuaikan sudut sumber cahaya, optimalkan ambang deteksi, gunakan PCB pelapis anti-reflektif
Kecepatan deteksi lambat
Alasan: Versi perangkat lunak rendah, konfigurasi perangkat keras tidak memadai, terlalu banyak titik deteksi
Penanganan: Meningkatkan perangkat lunak, mengoptimalkan prosedur deteksi, mengurangi titik deteksi yang berlebihan
VI. Ringkasan
SAKI 3Di-LS3EX adalah perangkat AOI 3D berpresisi tinggi yang cocok untuk berbagai skenario deteksi PCB seperti SMT, DIP, FPC, dll. Pengoperasian yang benar dan perawatan rutin dapat meningkatkan efisiensi deteksi dan masa pakai peralatan secara signifikan.