VCTA-V850 הוא גלאי עובי משחת הלחמה, המשמש בעיקר לזיהוי עובי משחת הלחמה ולהבטחת איכות עיבוד התיקון.
פונקציות ותפקידים
הפונקציות העיקריות של VCTA-V850 כוללות:
זיהוי עובי משחת הלחמה: באמצעות מצלמות בהבחנה גבוהה ומהירות גבוהה עם עדשות טלצנטריות בעלות שדה גבוה, מושגת מדידה מדויקת של עובי משחת הלחמה.
צילום קצב פריימים גבוה: טכנולוגיית GPU מקבילה בקנה מידה גדול משמשת לשיפור מהירות החישוב והזיהוי, ולהתמודדות יעילה עם בעיות כגון עיוות FPC.
תצוגת תמונת סטריאו תלת מימדית: טכנולוגיית מדידת פרופיל אפנון פאזה (PMP) משמשת להשגת תוצאות מדידת צורת אובייקט וצורת אובייקט ברמת דיוק גבוהה, ולהצגה של תמונות סטריאו תלת מימדיות בצבע אמיתי.
מודולים פונקציונליים מגוונים: כולל זיהוי דבק אדום, תכנות למידת לוח חשוף, פיצוי אוטומטי לכיפוף לוח, זיהוי ברקוד של מצלמה, תכנות לא מקוון ואיתור באגים ופונקציות אחרות.
פרמטרים טכניים
רזולוציית זיהוי: רזולוציית גווני אפור של 8 סיביות, מגיעה לרזולוציית זיהוי של 0.37 מיקרון.
יכולת זיהוי: בהשוואה לדיוק מדידת לייזר, הדיוק משתפר ב-2 סדרי גודל, מה שמשפר מאוד את יכולת הזיהוי וטווח היישום של הציוד.
אפקט תצוגה: אימוץ מקור האור תלת-צבעי RGB שפותח בעצמו, מתממשות תמונות צבעוניות תלת-ממדיות ודו-ממדיות, ואפקט התצוגה קרוב מאוד לאובייקט האמיתי.
תרחיש יישום
VCTA-V850 מתאים לתחום עיבוד טלאי SMT, במיוחד לסצנה הדורשת זיהוי עובי משחת הלחמה ברמת דיוק גבוהה. ההגדרה הגבוהה והדיוק הגבוה שלו הופכים אותו למגוון רחב של אפשרויות יישום בתעשיית הייצור האלקטרוני
בודק עובי משחת הלחמה SMT יכול לזהות את המצבים הלא רצויים הבאים:
נפח הדפסה לא מספיק או מוגזם של משחת הלחמה: על ידי מדידת עובי משחת ההלחמה, ניתן לשפוט אם נפח ההדפסה של משחת ההלחמה עומד בתקן, ולמנוע את הבעיה של משחת הלחמה לא מספקת הגורמת לריתוך לא יציב או משחת הלחמה מוגזמת הגורמת לקצר.
סטיית גובה הדפסת משחת הלחמה: הבוחן יכול למדוד את גובה משחת ההלחמה ולקבוע האם קיימות תופעות לא אחידות כמו משיכת קצה וקריסה, שישפיעו על איכות הריתוך.
שטח או נפח הדפסה של משחת הלחמה לא מספיקים: על ידי מדידת השטח והנפח של משחת ההלחמה, ניתן לשפוט האם משחת ההלחמה מכסה את הרפידה באופן שווה, ולמנוע מצב של הלחמה רציפה או ריתוך לא יציב במהלך הריתוך.
בעיית שטוחות הדפסה של משחת הלחמה: הבוחן יכול לזהות את המשכיות, קריסה והטיה של משחת הלחמה על כרית ה-PCB, מה שישפיע על איכות הריתוך.