SAKI smt 3d X RAY BF-3AXiM200

التفاصيل التقنية الكاملة لطائرة SAKI X-RAY BF-3AXiM200

1. نظرة عامة على المنتج والمزايا الأساسية

تحديد موقع المنتج

SAKI BF-3AXiM200 هو نظام فحص أوتوماتيكي بالأشعة السينية ثلاثية الأبعاد عالي الجودة تم تطويره بواسطة شركة SAKI اليابانية، بشكل أساسي من أجل:

التغليف عالي الكثافة (مثل FC-BGA وSiP)

إلكترونيات السيارات (وحدة ADAS، وحدة الطاقة)

الصناعة العسكرية والفضائية (لوحة الدوائر المطبوعة عالية الموثوقية)

خمس مزايا أساسية

فحص التصوير المقطعي المحوسب ثلاثي المحاور: حركة متزامنة للمحور X/Y/Z لتحقيق تصوير ثلاثي الأبعاد حقيقي

أنبوب الأشعة السينية بتركيز النانو: دقة 0.3 ميكرومتر (رائدة في الصناعة)

تحليل عيوب الذكاء الاصطناعي: تقوم خوارزمية التعلم العميق بتصنيف أكثر من 30 نوعًا من عيوب اللحام تلقائيًا

التصوير الطيفي ثنائي الطاقة: يمكنه التمييز بين تركيبات اللحام المختلفة مثل Sn/Pb/Ag

حماية أمان ذكية: تسرب الإشعاع <1μSv/h (أقل بكثير من المعيار الوطني)

2. المواصفات الفنية وتركيب النظام

تكوين الأجهزة

المعلمات التقنية للنظام الفرعي الميزات

مصدر الأشعة السينية 160 كيلو فولت/65 وات أنبوب مغلق هدف التنغستن، عمر افتراضي ≥ 50000 ساعة

كاشف 2048×2048 بكسل لوحة مسطحة 100 إطار في الثانية اكتساب ديناميكي

نظام ميكانيكي محرك خطي دقة تحديد المواقع المتكررة ±2 ميكرومتر

نظام حماية مكافئ للرصاص 0.5 مم قفل الباب + إيقاف الطوارئ تأمين مزدوج

مؤشرات الأداء الرئيسية

مؤشرات المعلمات

الحد الأقصى لحجم لوحة التفتيش 610×508 مم

الحد الأدنى للعيب القابل للكشف 0.5 ميكرومتر (دائرة مفتوحة لسلك النحاس)

دقة إعادة البناء ثلاثية الأبعاد ±5 ميكرومتر @ مجال رؤية 50 مم

سرعة التفتيش النموذجية 15 ثانية/شريحة (سمك الطبقة 200 ميكرومتر)

3. القدرة على الكشف ووظائف البرنامج

عناصر الكشف

عيوب اللحام:

BGA/CSP: الفراغات، اللحام البارد، الجسر

اللحام من خلال الفتحة: ملء القصدير غير كافٍ، تأثير الفتيل

عيوب التجميع:

إزاحة المكونات، مفقود، خطأ القطبية

وظائف برنامج VisionX3D

وضع الكشف الذكي:

تخطيط الشريحة التلقائي (يدعم المسح المائل)

التقسيم الافتراضي ثلاثي الأبعاد (المراقبة من أي زاوية)

تحليل البيانات:

إحصائيات معدل الفراغ (متوافقة مع معيار IPC-7095)

إنشاء تقرير ORT تلقائيًا (بما في ذلك النموذج ثلاثي الأبعاد)

4. متطلبات التثبيت ومواصفات التشغيل

إعداد الموقع

متطلبات المشروع

تحمل الحمل الأرضي ≥1500 كجم/م²

درجة الحرارة المحيطة 20±3℃ (درجة حرارة ثابتة)

نطاق الرطوبة 30-60% نسبة الرطوبة النسبية

مواصفات مصدر الطاقة 220 فولت ± 5%/50 هرتز (تأريض مستقل)

نقاط تشغيل السلامة

تسلسل التشغيل:

ابدأ تشغيل مبرد المياه أولاً → ثم ابدأ تشغيل نظام الأشعة السينية → وأخيرًا ابدأ تشغيل البرنامج

وضع العينة:

استخدم حاملًا خزفيًا (تجنب تداخل التصوير المعدني)

حافة اللوحة ≥50 مم من الحاجز

5. تشخيص الأخطاء الشائعة وعلاجها

عطل في الأجهزة

حل ظاهرة الكود

ارتفاع درجة حرارة أنبوب الأشعة السينية XE101 تحقق من تدفق نظام تبريد المياه (يحتاج إلى ≥2 لتر/دقيقة)

ME205 خلل في سيرفو المحور Z أعد تشغيل المحرك → تحقق من نظافة مقياس الشبكة

DE308 لا توجد إشارة من جهاز الكشف أعد توصيل واجهة Camera Link

خطأ في البرنامج

الكود السبب المحتمل الحل

3DERR07 فشلت خوارزمية إعادة البناء قلل من سمك الشريحة (الموصى به ≥100 ميكرومتر)

AICONF02 مهلة تحميل نموذج الذكاء الاصطناعي تحديث برنامج تشغيل CUDA إلى الإصدار 11.4+

قاعدة بيانات DBFULL11 ممتلئة. قم بتنظيف البيانات التاريخية أو توسيع مساحة التخزين

معالجة مشكلة التصوير النموذجية

صورة ضبابية:

التحقق من وضع التركيز لأنبوب الأشعة السينية (مفتاح وضع النقطة/الخط)

تنظيف نافذة حماية الكاشف

تدخل القطع الأثرية:

إجراء تصحيح المجال المظلم/المجال الساطع

ضبط مجموعة معلمات KV/μA

6. دليل الصيانة

الصيانة الدورية

محتوى صيانة الدورة الشهرية الطريقة القياسية

إزالة الغبار يوميًا من المقصورة باستخدام مكنسة كهربائية مضادة للكهرباء الساكنة

قم بتزييت الأجزاء المتحركة أسبوعيًا باستخدام شحم KLUBER

فحص السلامة الإشعاعية الشهري باستخدام جهاز قياس الجرعات 6150AD

معايرة أنبوب الأشعة السينية ربع السنوية باستخدام أجزاء المعايرة القياسية SAKI

استبدال المواد الاستهلاكية

ملاحظات دورة استبدال الأجزاء

أنبوب الأشعة السينية ≥30000 ساعة يجب استبداله من قبل الشركة المصنعة الأصلية

فيلم حماية الكاشف 12 شهرًا يجب استخدام الفيلم الموصل

مياه التبريد 6 أشهر يلزم استخدام الماء منزوع الأيونات

7. حالات التطبيق النموذجية

الحالة 1: اكتشاف مقبس وحدة المعالجة المركزية للخادم

التحديات:

كشف وصلة اللحام المخفية في مقبس LGA3647

متطلبات معدل الفراغ <15% (وفقًا لـ IPC-7095C)

حل:

استخدم وضع المسح بزاوية 60 درجة

قياس ثلاثي الأبعاد لحجم كل كرة لحام

الحالة 2: وحدة IGBT للسيارات الكهربائية

المتطلبات الخاصة:

الكشف عن حالة ربط سلك الألومنيوم

التمييز بين لحام SnAgCu وPbSn

طريقة التنفيذ:

تمكين مسح طيف الطاقة المزدوجة (التبديل 80 كيلو فولت/130 كيلو فولت)

نموذج تصنيف الذكاء الاصطناعي المخصص

الملخص الفني

يعيد BF-3AXiM200 تعريف معايير الصناعة من خلال ثلاثة اختراقات تكنولوجية رئيسية:

ابتكار في التصوير: تركيز النانو + كاشف عد الفوتونات لتحقيق الكشف على مستوى دون الميكرون

التحليل الذكي: نظام تصنيف تلقائي للعيوب ثلاثي الأبعاد يعتمد على التعلم العميق

تصميم السلامة: تضمن الحماية المتعددة عدم وجود مخاطر إشعاعية للمشغلين