साकी श्रीमती ३डी एक्स-रे bf-३axim200

साकी एक्स-रे BF-3AXiM200 को पूर्ण प्राविधिक विवरण

१. उत्पादन सिंहावलोकन र मुख्य फाइदाहरू

उत्पादन स्थिति निर्धारण

SAKI BF-3AXiM200 जापानको SAKI द्वारा विकसित एक उच्च-अन्तको 3D एक्स-रे स्वचालित निरीक्षण प्रणाली हो, मुख्यतया निम्नका लागि:

उच्च-घनत्व प्याकेजिङ (जस्तै FC-BGA, SiP)

अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स (ADAS मोड्युल, पावर मोड्युल)

सैन्य उद्योग र एयरोस्पेस (उच्च विश्वसनीयता PCB)

पाँच मुख्य फाइदाहरू

तीन-अक्ष लिंकेज CT स्क्यानिङ: वास्तविक थ्रीडी इमेजिङ प्राप्त गर्न X/Y/Z अक्ष सिंक्रोनस चाल

न्यानो फोकस एक्स-रे ट्यूब: ०.३μm रिजोल्युसन (उद्योग अग्रणी)

एआई दोष विश्लेषण: गहिरो सिकाइ एल्गोरिथ्मले स्वचालित रूपमा ३०+ प्रकारका वेल्डिङ दोषहरूलाई वर्गीकृत गर्दछ

दोहोरो ऊर्जा स्पेक्ट्रम इमेजिङ: Sn/Pb/Ag जस्ता विभिन्न सोल्डर संरचनाहरू छुट्याउन सक्छ।

बुद्धिमान सुरक्षा सुरक्षा: विकिरण चुहावट <1μSv/h (राष्ट्रिय मापदण्ड भन्दा धेरै कम)

२. प्राविधिक विशिष्टता र प्रणाली संरचना

हार्डवेयर कन्फिगरेसन

उपप्रणाली प्राविधिक प्यारामिटरहरू सुविधाहरू

एक्स-रे स्रोत १६०kV/६५W बन्द ट्यूब टंगस्टन लक्ष्य, जीवन ≥ ५०,००० घण्टा

डिटेक्टर २०४८×२०४८ पिक्सेल फ्ल्याट प्यानल १००fps गतिशील अधिग्रहण

मेकानिकल प्रणाली रैखिक मोटर ड्राइभ दोहोर्याउनुहोस् स्थिति शुद्धता ±2μm

सुरक्षा प्रणाली ०.५ मिमी लिड बराबर ढोका इन्टरलक + आपतकालीन स्टप डबल बीमा

प्रमुख कार्यसम्पादन सूचकहरू

प्यारामिटर सूचकहरू

अधिकतम निरीक्षण बोर्ड आकार ६१०×५०८ मिमी

न्यूनतम पत्ता लगाउन सकिने दोष ०.५μm (तामाको तार खुला सर्किट)

३D पुनर्निर्माण शुद्धता ±५μm@५०mm FOV

सामान्य निरीक्षण गति १५ सेकेन्ड/स्लाइस (२००μm तह मोटाई)

३. पत्ता लगाउने क्षमता र सफ्टवेयर कार्यहरू

पत्ता लगाउने वस्तुहरू

सोल्डरिङ दोषहरू:

BGA/CSP: खाली ठाउँहरू, चिसो सोल्डरिङ, ब्रिजिङ

प्वालबाट सोल्डरिङ: अपर्याप्त टिन भर्ने, विकिङ प्रभाव

एसेम्बली दोषहरू:

घटक विस्थापन, हराइरहेको, ध्रुवीयता त्रुटि

VisionX3D सफ्टवेयर कार्यहरू

बुद्धिमान पत्ता लगाउने मोड:

स्वचालित स्लाइस योजना (टिल्ट स्क्यानिङलाई समर्थन गर्दछ)

३D भर्चुअल सेक्सनिङ (कुनै पनि कोणमा अवलोकन)

तथ्याङ्क विश्लेषण:

शून्य दर तथ्याङ्क (IPC-7095 मानक अनुरूप)

स्वचालित रूपमा ORT रिपोर्ट उत्पन्न गर्नुहोस् (3D मोडेल सहित)

४. स्थापना आवश्यकताहरू र सञ्चालन विशिष्टताहरू

साइट तयारी

परियोजना आवश्यकताहरू

जमिनको भार बियरिङ ≥१५०० किलोग्राम/वर्गमिटर

परिवेशको तापक्रम २०±३℃ (स्थिर तापक्रम)

आर्द्रता दायरा ३०-६०% RH

पावर सप्लाई विशिष्टताहरू २२०V±५%/५०Hz (स्वतन्त्र ग्राउन्डिङ)

सुरक्षा सञ्चालन बिन्दुहरू

पावर-अन अनुक्रम:

पहिले वाटर कूलर सुरु गर्नुहोस् → त्यसपछि एक्स-रे प्रणाली सुरु गर्नुहोस् → अन्तमा सफ्टवेयर सुरु गर्नुहोस्

नमुना प्लेसमेन्ट:

सिरेमिक क्यारियर प्रयोग गर्नुहोस् (धातु हस्तक्षेप इमेजिङबाट बच्नुहोस्)

बोर्डको किनारा बल्कहेडबाट ≥५० मिमी छ

५. सामान्य गल्ती निदान र उपचार

हार्डवेयर त्रुटि

कोड फेनोमेनन समाधान

XE101 एक्स-रे ट्यूब अत्यधिक तातो हुनु पानी चिसो प्रणालीको प्रवाह जाँच गर्नुहोस् (≥2L/मिनेट आवश्यक छ)

ME205 Z-अक्ष सर्वो असामान्यता ड्राइभर पुन: सुरु गर्नुहोस् → ग्रेटिंग स्केलको सफाई जाँच गर्नुहोस्

DE308 डिटेक्टरबाट कुनै संकेत छैन क्यामेरा लिङ्क इन्टरफेस पुन: प्लग गर्नुहोस्

सफ्टवेयर त्रुटि

कोड सम्भावित कारण समाधान

3DERR07 पुनर्निर्माण एल्गोरिथ्म असफल भयो स्लाइस मोटाई घटाउनुहोस् (≥१००μm सिफारिस गरिएको)

AICONF02 AI मोडेल लोडिङ टाइमआउट CUDA ड्राइभरलाई संस्करण ११.४+ मा अपडेट गर्नुहोस्

DBFULL11 डाटाबेस भरिएको छ ऐतिहासिक डेटा सफा गर्नुहोस् वा भण्डारण विस्तार गर्नुहोस्।

विशिष्ट इमेजिङ समस्या ह्यान्डलिङ

धमिलो छवि:

एक्स-रे ट्यूब फोकस मोड (पोइन्ट/लाइन मोड स्विच) जाँच गर्नुहोस्।

डिटेक्टर सुरक्षा झ्याल सफा गर्नुहोस्

कलाकृति हस्तक्षेप:

अँध्यारो क्षेत्र/उज्यालो क्षेत्र सुधार गर्नुहोस्

KV/μA प्यारामिटर संयोजन समायोजन गर्नुहोस्

मर्मतसम्भार गाइड

आवधिक मर्मतसम्भार

अवधि मर्मत सामग्री मानक विधि

क्याबिनमा दैनिक धुलो हटाउने एन्टी-स्टेटिक भ्याकुम क्लिनर प्रयोग गर्नुहोस्

साप्ताहिक रूपमा चल्ने भागहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस् KLUBER ग्रीस लगाउनुहोस्

मासिक विकिरण सुरक्षा निरीक्षण ६१५०AD डोसिमिटर प्रयोग गर्नुहोस्

त्रैमासिक एक्स-रे ट्यूब क्यालिब्रेसन SAKI मानक क्यालिब्रेसन भागहरू प्रयोग गर्नुहोस्

उपभोग्य प्रतिस्थापन

पार्टपुर्जा प्रतिस्थापन चक्र नोटहरू

एक्स-रे ट्यूब ≥३०,००० घण्टा मूल निर्माताद्वारा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ

डिटेक्टर सुरक्षात्मक फिल्म १२ महिना कन्डक्टिभ फिल्म प्रयोग गर्नुपर्छ

चिसो पानी ६ महिना डिआयोनाइज्ड पानी आवश्यक छ

७. सामान्य आवेदन केसहरू

केस १: सर्भर CPU सकेट पत्ता लगाउने

चुनौतीहरू:

LGA3647 सकेट लुकेको सोल्डर जोइन्ट पत्ता लगाउने

शून्य दरको आवश्यकता <१५% (IPC-७०९५C अनुसार)

समाधान:

६०° टिल्ट स्क्यानिङ मोड प्रयोग गर्नुहोस्

प्रत्येक सोल्डर बलको भोल्युमको थ्रीडी मापन

केस २: विद्युतीय सवारी साधन IGBT मोड्युल

विशेष आवश्यकताहरू:

अल वायर बन्धन स्थिति पत्ता लगाउनुहोस्

SnAgCu लाई PbSn सोल्डरबाट छुट्याउनुहोस्

कार्यान्वयन विधि:

दोहोरो ऊर्जा स्पेक्ट्रम स्क्यानिङ सक्षम गर्नुहोस् (८०kV/१३०kV स्विचिङ)

अनुकूलित एआई वर्गीकरण मोडेल

प्राविधिक सारांश

BF-3AXiM200 ले तीन प्रमुख प्राविधिक सफलताहरू मार्फत उद्योग मापदण्डहरूलाई पुन: परिभाषित गर्दछ:

इमेजिङ नवप्रवर्तन: सबमाइक्रोन स्तर पत्ता लगाउन न्यानो फोकस + फोटोन गणना डिटेक्टर

बौद्धिक विश्लेषण: गहिरो सिकाइमा आधारित थ्रीडी दोष स्वचालित वर्गीकरण प्रणाली

सुरक्षा डिजाइन: बहु सुरक्षाहरूले अपरेटरहरूको लागि शून्य विकिरण जोखिम सुनिश्चित गर्दछ।