Chi tiết kỹ thuật đầy đủ của SAKI X-RAY BF-3AXiM200
1. Tổng quan về sản phẩm và những ưu điểm cốt lõi
Định vị sản phẩm
SAKI BF-3AXiM200 là hệ thống kiểm tra tự động bằng tia X 3D cao cấp do SAKI của Nhật Bản phát triển, chủ yếu dùng cho:
Bao bì mật độ cao (như FC-BGA, SiP)
Thiết bị điện tử ô tô (mô-đun ADAS, mô-đun nguồn)
Ngành công nghiệp quân sự và hàng không vũ trụ (PCB có độ tin cậy cao)
Năm lợi thế cốt lõi
Quét CT liên kết ba trục: Chuyển động đồng bộ trục X/Y/Z để đạt được hình ảnh 3D thực sự
Ống tia X tiêu điểm nano: Độ phân giải 0,3μm (dẫn đầu ngành)
Phân tích lỗi AI: Thuật toán học sâu tự động phân loại hơn 30 loại lỗi hàn
Hình ảnh phổ năng lượng kép: Có thể phân biệt các thành phần hàn khác nhau như Sn/Pb/Ag
Bảo vệ an toàn thông minh: Rò rỉ bức xạ <1μSv/h (thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn quốc gia)
2. Thông số kỹ thuật và thành phần hệ thống
Cấu hình phần cứng
Hệ thống con Thông số kỹ thuật Tính năng
Nguồn tia X 160kV/65W ống kín bia Tungsten, tuổi thọ ≥ 50.000 giờ
Máy dò màn hình phẳng 2048×2048 pixel thu thập động 100fps
Hệ thống cơ khí Truyền động động cơ tuyến tính Độ chính xác định vị lặp lại ±2μm
Hệ thống bảo vệ tương đương 0,5mm Khóa cửa liên động + dừng khẩn cấp bảo hiểm kép
Các chỉ số hiệu suất chính
Tham số Chỉ số
Kích thước bảng kiểm tra tối đa 610×508mm
Khuyết tật phát hiện tối thiểu 0,5μm (mạch hở dây đồng)
Độ chính xác tái tạo 3D ±5μm@50mm FOV
Tốc độ kiểm tra thông thường 15 giây/lát cắt (độ dày lớp 200μm)
3. Khả năng phát hiện và chức năng phần mềm
Các mục phát hiện
Lỗi hàn:
BGA/CSP: lỗ rỗng, hàn nguội, bắc cầu
Hàn xuyên lỗ: lượng thiếc điền vào không đủ, hiệu ứng thấm hút
Lỗi lắp ráp:
Linh kiện dịch chuyển, thiếu, lỗi phân cực
Chức năng phần mềm VisionX3D
Chế độ phát hiện thông minh:
Lập kế hoạch lát cắt tự động (hỗ trợ quét nghiêng)
Phân đoạn ảo 3D (quan sát ở mọi góc độ)
Phân tích dữ liệu:
Thống kê tỷ lệ rỗng (tuân thủ tiêu chuẩn IPC-7095)
Tự động tạo báo cáo ORT (bao gồm mô hình 3D)
4. Yêu cầu lắp đặt và thông số kỹ thuật vận hành
Chuẩn bị mặt bằng
Yêu cầu dự án
Tải trọng đất chịu lực ≥1500kg/m²
Nhiệt độ môi trường 20±3℃ (nhiệt độ không đổi)
Phạm vi độ ẩm 30-60% RH
Thông số kỹ thuật nguồn điện 220V±5%/50Hz (tiếp địa độc lập)
Điểm hoạt động an toàn
Trình tự bật nguồn:
Đầu tiên khởi động máy làm mát nước → sau đó khởi động hệ thống X-quang → cuối cùng khởi động phần mềm
Vị trí mẫu:
Sử dụng vật liệu gốm (tránh hình ảnh nhiễu kim loại)
Cạnh ván cách vách ngăn ≥50mm
5. Chẩn đoán và xử lý lỗi thường gặp
Lỗi phần cứng
Giải pháp hiện tượng mã
XE101 Ống tia X quá nhiệt Kiểm tra lưu lượng của hệ thống làm mát bằng nước (cần ≥2L/phút)
ME205 Bất thường của servo trục Z Khởi động lại trình điều khiển → Kiểm tra độ sạch của vảy lưới
DE308 Không có tín hiệu từ máy dò Cắm lại giao diện Camera Link
Lỗi phần mềm
Mã Nguyên nhân có thể Giải pháp
3DERR07 Thuật toán tái tạo không thành công Giảm độ dày lát cắt (khuyến nghị ≥100μm)
AICONF02 Hết thời gian tải mô hình AI Cập nhật trình điều khiển CUDA lên phiên bản 11.4+
DBFULL11 Cơ sở dữ liệu đã đầy Dọn dẹp dữ liệu lịch sử hoặc mở rộng dung lượng lưu trữ
Xử lý vấn đề hình ảnh điển hình
Hình ảnh bị mờ:
Kiểm tra chế độ hội tụ của ống tia X (công tắc chế độ điểm/đường)
Làm sạch cửa sổ bảo vệ máy dò
Sự can thiệp của hiện vật:
Thực hiện hiệu chỉnh trường tối/trường sáng
Điều chỉnh kết hợp tham số KV/μA
6. Hướng dẫn bảo trì
Bảo trì định kỳ
Nội dung bảo trì thời kỳ Phương pháp chuẩn
Vệ sinh bụi hàng ngày trong cabin Sử dụng máy hút bụi chống tĩnh điện
Hàng tuần Bôi trơn các bộ phận chuyển động Bôi mỡ KLUBER
Kiểm tra an toàn bức xạ hàng tháng Sử dụng máy đo liều 6150AD
Hiệu chuẩn ống tia X hàng quý Sử dụng các bộ phận hiệu chuẩn tiêu chuẩn SAKI
Vật tư tiêu hao thay thế
Chu kỳ thay thế linh kiện Ghi chú
Bóng đèn X-quang ≥30.000 giờ Cần được thay thế bởi nhà sản xuất ban đầu
Phim bảo vệ đầu dò 12 tháng Phải sử dụng phim dẫn điện
Nước làm mát 6 tháng Nước khử ion là bắt buộc
7. Các trường hợp ứng dụng điển hình
Trường hợp 1: Phát hiện ổ cắm CPU máy chủ
Thách thức:
Phát hiện mối hàn ẩn ổ cắm LGA3647
Yêu cầu tỷ lệ rỗng <15% (theo IPC-7095C)
Giải pháp:
Sử dụng chế độ quét nghiêng 60°
Đo lường 3D thể tích của mỗi viên bi hàn
Trường hợp 2: Mô-đun IGBT của xe điện
Yêu cầu đặc biệt:
Phát hiện trạng thái liên kết dây Al
Phân biệt mối hàn SnAgCu và PbSn
Phương pháp thực hiện:
Cho phép quét phổ năng lượng kép (chuyển mạch 80kV/130kV)
Mô hình phân loại AI tùy chỉnh
Tóm tắt kỹ thuật
BF-3AXiM200 định nghĩa lại các tiêu chuẩn công nghiệp thông qua ba đột phá công nghệ lớn:
Đổi mới hình ảnh: Tiêu điểm nano + máy dò đếm photon để đạt được khả năng phát hiện ở cấp độ dưới micron
Phân tích thông minh: Hệ thống phân loại tự động khuyết tật 3D dựa trên học sâu
Thiết kế an toàn: Nhiều biện pháp bảo vệ đảm bảo không có nguy cơ bức xạ cho người vận hành