SAKI smt 3d рентгеновский аппарат bf-3axim200

SAKI X-RAY BF-3AXiM200 Полное техническое описание

1. Обзор продукта и основные преимущества

Позиционирование продукта

SAKI BF-3AXiM200 — это высокопроизводительная 3D-рентгеновская автоматическая система контроля, разработанная японской компанией SAKI, в основном для:

Корпуса высокой плотности (например, FC-BGA, SiP)

Автомобильная электроника (модуль ADAS, модуль питания)

Военная промышленность и аэрокосмическая промышленность (высоконадежные печатные платы)

Пять основных преимуществ

Трёхкоординатное КТ-сканирование: синхронное движение по осям X/Y/Z для получения истинного 3D-изображения

Нанофокусная рентгеновская трубка: разрешение 0,3 мкм (ведущее в отрасли)

Анализ дефектов с помощью ИИ: алгоритм глубокого обучения автоматически классифицирует более 30 типов дефектов сварки

Визуализация двойного энергетического спектра: позволяет различать различные составы припоя, такие как Sn/Pb/Ag

Интеллектуальная защита: утечка радиации <1 мкЗв/ч (намного ниже национального стандарта)

2. Технические характеристики и состав системы

Конфигурация оборудования

Подсистема Технические параметры Особенности

Источник рентгеновского излучения 160 кВ/65 Вт, закрытая трубка, вольфрамовая мишень, срок службы ≥ 50 000 часов

Детектор 2048×2048 пикселей, плоская панель, динамическое обнаружение 100 кадров в секунду

Механическая система Линейный привод двигателя Точность повторного позиционирования ±2 мкм

Система защиты 0,5 мм свинцовый эквивалент Дверная блокировка + аварийная остановка, двойная страховка

Ключевые показатели эффективности

Параметры Индикаторы

Максимальный размер контрольной доски 610×508 мм

Минимально обнаруживаемый дефект 0,5 мкм (обрыв медного провода)

Точность 3D-реконструкции ±5 мкм при поле зрения 50 мм

Типичная скорость проверки 15 секунд/срез (толщина слоя 200 мкм)

3. Возможности обнаружения и функции программного обеспечения

Элементы обнаружения

Дефекты пайки:

BGA/CSP: пустоты, холодная пайка, перемычки

Сквозная пайка: недостаточное заполнение оловом, эффект затекания

Дефекты сборки:

Смещение компонента, отсутствие, ошибка полярности

Функции программного обеспечения VisionX3D

Режим интеллектуального обнаружения:

Автоматическое планирование срезов (поддерживает наклонное сканирование)

3D виртуальное сечение (наблюдение под любым углом)

Анализ данных:

Статистика по количеству пустых мест (соответствует стандарту IPC-7095)

Автоматически генерировать отчет ORT (включая 3D-модель)

4. Требования к установке и эксплуатационные характеристики

Подготовка места

Требования к проекту

Нагрузка на грунт ≥1500 кг/м²

Температура окружающей среды 20±3℃ (постоянная температура)

Диапазон влажности 30-60% относительной влажности

Характеристики электропитания 220 В±5%/50 Гц (независимое заземление)

Точки безопасности работы

Последовательность включения:

Сначала запустите кулер для воды → затем запустите рентгеновскую систему → наконец запустите программное обеспечение

Размещение образца:

Используйте керамический носитель (избегайте помех от металла)

Край доски находится на расстоянии ≥50 мм от переборки

5. Диагностика и устранение распространенных неисправностей

Аппаратная ошибка

Код Феномен Решение

Перегрев рентгеновской трубки XE101 Проверьте поток охлаждающей воды (необходимо ≥2 л/мин)

ME205 Неисправность сервопривода оси Z Перезапустите драйвер → Проверьте чистоту шкалы решетки

DE308 Нет сигнала от детектора. Переподключите интерфейс Camera Link.

Ошибка программного обеспечения

Код Возможная причина Решение

3DERR07 Не удалось выполнить алгоритм реконструкции. Уменьшите толщину среза (рекомендуется ≥100 мкм).

AICONF02 Истекло время загрузки модели ИИ Обновите драйвер CUDA до версии 11.4+

DBFULL11 База данных заполнена Очистите исторические данные или расширьте хранилище

Типичное решение проблем с изображениями

Размытое изображение:

Проверьте режим фокусировки рентгеновской трубки (переключатель точечного/линейного режима)

Очистите защитное окно детектора.

Артефактное вмешательство:

Выполнить коррекцию темного/светлого поля

Отрегулируйте комбинацию параметров KV/μA

6. Руководство по техническому обслуживанию

Периодическое обслуживание

Период Содержание обслуживания Стандартный метод

Ежедневная очистка салона от пыли. Использование антистатического пылесоса.

Еженедельно Смазывайте движущиеся части Наносите смазку KLUBER

Ежемесячная проверка радиационной безопасности. Использование дозиметра 6150AD.

Ежеквартальная калибровка рентгеновской трубки. Используйте стандартные калибровочные детали SAKI.

Замена расходных материалов

Цикл замены деталей Примечания

Рентгеновская трубка ≥30 000 часов Необходимо заменить у оригинального производителя

Защитная пленка детектора 12 месяцев Необходимо использовать токопроводящую пленку

Охлаждающая вода 6 месяцев Требуется деионизированная вода

7. Типичные случаи применения

Случай 1: Обнаружение сокета ЦП сервера

Проблемы:

Обнаружение скрытых паяных соединений на разъеме LGA3647

Требование к уровню пустот <15% (согласно IPC-7095C)

Решение:

Используйте режим сканирования с наклоном 60°

3D-измерение объема каждого шарика припоя

Случай 2: Модуль IGBT для электромобиля

Особые требования:

Определить состояние соединения алюминиевых проводов

Отличить припой SnAgCu от припоя PbSn

Метод реализации:

Включить сканирование двойного энергетического спектра (переключение 80 кВ/130 кВ)

Индивидуальная модель классификации ИИ

Техническое резюме

BF-3AXiM200 задает новые стандарты отрасли благодаря трем основным технологическим прорывам:

Инновации в области визуализации: нанофокус + детектор подсчета фотонов для достижения субмикронного уровня обнаружения

Интеллектуальный анализ: автоматическая система классификации 3D-дефектов на основе глубокого обучения

Безопасная конструкция: многоуровневая защита обеспечивает нулевой риск радиационного облучения для операторов.