SAKI smt 3D røntgen bf-3axim200

SAKI X-RAY BF-3AXiM200 Fullstendige tekniske detaljer

1. Produktoversikt og kjernefordeler

Produktposisjonering

SAKI BF-3AXiM200 er et avansert automatisk 3D-røntgeninspeksjonssystem utviklet av SAKI i Japan, hovedsakelig for:

Emballasje med høy tetthet (som FC-BGA, SiP)

Bilelektronikk (ADAS-modul, strømmodul)

Militærindustri og luftfart (PCB med høy pålitelighet)

Fem kjernefordeler

Treakset koblings-CT-skanning: Synkron bevegelse av X/Y/Z-aksen for å oppnå ekte 3D-avbildning

Nanofokus røntgenrør: 0,3 μm oppløsning (ledende i bransjen)

AI-feilanalyse: Dyp læringsalgoritme klassifiserer automatisk over 30 typer sveisefeil

Dobbelt energispektrumavbildning: Kan skille mellom forskjellige loddesammensetninger som Sn/Pb/Ag

Intelligent sikkerhetsbeskyttelse: Strålingslekkasje <1μSv/t (langt lavere enn nasjonal standard)

2. Tekniske spesifikasjoner og systemsammensetning

Maskinvarekonfigurasjon

Tekniske parametere for delsystemet Funksjoner

Røntgenkilde 160 kV/65 W lukket rør Wolframmål, levetid ≥ 50 000 timer

Detektor 2048×2048 piksler flatskjerm 100fps dynamisk innsamling

Mekanisk system Lineær motordrift Gjentakende posisjoneringsnøyaktighet ±2μm

Beskyttelsessystem 0,5 mm ledningsekvivalent Dørlås + nødstopp dobbel forsikring

Viktige resultatindikatorer

Parametere Indikatorer

Maksimal størrelse på inspeksjonstavle: 610 × 508 mm

Minste detekterbare defekt 0,5 μm (avbrudd i kobbertråd)

3D-rekonstruksjonsnøyaktighet ±5 μm ved 50 mm synsfelt

Typisk inspeksjonshastighet 15 sekunder/snitt (200 μm lagtykkelse)

3. Deteksjonskapasitet og programvarefunksjoner

Deteksjonselementer

Loddefeil:

BGA/CSP: hulrom, kaldlodding, brobygging

Gjennomgående lodding: utilstrekkelig tinnfylling, vekeeffekt

Monteringsfeil:

Komponentforskyvning, manglende komponent, polaritetsfeil

VisionX3D-programvarefunksjoner

Intelligent deteksjonsmodus:

Automatisk skiveplanlegging (støtter vippeskanning)

3D virtuell seksjonering (observasjon fra alle vinkler)

Dataanalyse:

Statistikk over tomgangsrate (i samsvar med IPC-7095-standarden)

Generer automatisk ORT-rapport (inkludert 3D-modell)

4. Installasjonskrav og driftsspesifikasjoner

Forberedelse av tomten

Prosjektkrav

Grunnlastbæring ≥1500 kg/m²

Omgivelsestemperatur 20 ± 3 ℃ (konstant temperatur)

Fuktighetsområde 30–60 % RF

Strømforsyningsspesifikasjoner 220V±5%/50Hz (uavhengig jording)

Sikkerhetspunkter

Oppstartssekvens:

Start vannkjøleren først → start deretter røntgensystemet → start til slutt programvaren

Eksempel på plassering:

Bruk keramisk bærer (unngå metallinterferensbilder)

Bordkanten er ≥50 mm fra skottet

5. Diagnose og behandling av vanlige feil

Maskinvarefeil

Løsning på kodefenomen

XE101 Overoppheting av røntgenrør Sjekk vannstrømmen i kjølesystemet (trenger ≥2 l/min)

ME205 Z-akse servoavvik Start driveren på nytt → Kontroller at gitterskalaen er ren

DE308 Ikke noe signal fra detektoren. Koble til Camera Link-grensesnittet på nytt.

Programvarefeil

Kode Mulig årsak Løsning

3DERR07 Rekonstruksjonsalgoritme mislyktes Reduser snitttykkelsen (anbefalt ≥100 μm)

AICONF02 Tidsavbrudd for lasting av AI-modell Oppdater CUDA-driveren til versjon 11.4+

DBFULL11 Databasen er full. Rydd opp historiske data eller utvid lagringsplassen.

Typisk håndtering av bildeproblemer

Uskarpt bilde:

Kontroller røntgenrørets fokusmodus (punkt-/linjemodusbryter)

Rengjør detektorens beskyttelsesvindu

Artefaktinterferens:

Utfør korrigering av mørkt felt/lyst felt

Juster KV/μA-parameterkombinasjonen

6. Vedlikeholdsveiledning

Periodisk vedlikehold

Periode Vedlikeholdsinnhold Standardmetode

Daglig støvfjerning i kabinen Bruk antistatisk støvsuger

Ukentlig Smør bevegelige deler Påfør KLUBER-fett

Månedlig inspeksjon av strålingssikkerhet Bruk 6150AD dosimeter

Kvartalsvis kalibrering av røntgenrør Bruk SAKI standardkalibreringsdeler

Forbruksvareutskiftning

Merknader om deler

Røntgenrør ≥30 000 timer Må byttes ut av den opprinnelige produsenten

Detektorbeskyttelsesfilm 12 måneder Ledende film må brukes

Kjølevann 6 måneder Avionisert vann er nødvendig

7. Typiske brukstilfeller

Tilfelle 1: Deteksjon av server-CPU-sokkel

Utfordringer:

LGA3647-sokkel skjult loddeforbindelsesdeteksjon

Krav om poregrad <15 % (i henhold til IPC-7095C)

Løsning:

Bruk skannemodus med 60° tilt

3D-måling av volumet til hver loddekule

Tilfelle 2: IGBT-modul for elektrisk kjøretøy

Spesielle krav:

Oppdag statusen til Al-ledningens binding

Skill SnAgCu fra PbSn-loddetinn

Implementeringsmetode:

Aktiver skanning med dobbel energispektrum (80 kV/130 kV-svitsjing)

Tilpasset AI-klassifiseringsmodell

Teknisk sammendrag

BF-3AXiM200 omdefinerer bransjestandarder gjennom tre store teknologiske gjennombrudd:

Bildeinnovasjon: Nanofokus + fotontellingsdetektor for å oppnå deteksjon på submikronnivå

Intelligent analyse: Automatisk klassifiseringssystem for 3D-defekter basert på dyp læring

Sikkerhetsdesign: Flere beskyttelser sikrer null strålingsrisiko for operatører