SAKI smt 3d рентгенівський апарат bf-3axim200

Повні технічні характеристики SAKI X-RAY BF-3AXiM200

1. Огляд продукту та основні переваги

Позиціонування продукту

SAKI BF-3AXiM200 — це високоякісна автоматична система 3D-рентгенівського контролю, розроблена японською компанією SAKI, головним чином для:

Високощільна упаковка (наприклад, FC-BGA, SiP)

Автомобільна електроніка (модуль ADAS, модуль живлення)

Військова промисловість та аерокосмічна промисловість (високонадійні друковані плати)

П'ять основних переваг

Триосьове КТ-сканування з синхронним рухом по осях X/Y/Z для досягнення справжньої 3D-візуалізації

Нанофокусна рентгенівська трубка: роздільна здатність 0,3 мкм (провідна в галузі)

Аналіз дефектів за допомогою штучного інтелекту: алгоритм глибокого навчання автоматично класифікує понад 30 типів дефектів зварювання

Зображення з подвійним енергетичним спектром: може розрізняти різні склади припою, такі як Sn/Pb/Ag

Інтелектуальний захист: витік радіації <1 мкЗв/год (значно нижче за національний стандарт)

2. Технічні характеристики та склад системи

Конфігурація обладнання

Технічні параметри підсистеми Характеристики

Джерело рентгенівського випромінювання 160 кВ/65 Вт, закрита трубка, вольфрамова мішень, термін служби ≥ 50 000 годин

Детектор 2048×2048 пікселів, плоска панель, динамічний збір даних 100 кадрів/с

Механічна система Лінійний двигун приводу Повторювана точність позиціонування ±2 мкм

Система захисту: еквівалент дроту 0,5 мм, блокування дверей + подвійне страхування аварійної зупинки

Ключові показники ефективності

Параметри Індикатори

Максимальний розмір інспекційної дошки 610×508 мм

Мінімальний виявний дефект 0,5 мкм (розрив ланцюга мідного дроту)

Точність 3D-реконструкції ±5 мкм при полі зору 50 мм

Типова швидкість перевірки 15 секунд/зріз (товщина шару 200 мкм)

3. Можливості виявлення та функції програмного забезпечення

Елементи виявлення

Дефекти паяння:

BGA/CSP: пустоти, холодна пайка, перемикання

Пайка через отвір: недостатнє заповнення оловом, ефект капілярного змочування

Дефекти складання:

Зміщення компонентів, відсутність, помилка полярності

Функції програмного забезпечення VisionX3D

Інтелектуальний режим виявлення:

Автоматичне планування зрізів (підтримує сканування з нахилом)

3D віртуальне секціонування (спостереження під будь-яким кутом)

Аналіз даних:

Статистика рівня порожніх виходів (відповідно до стандарту IPC-7095)

Автоматично генерувати звіт ORT (включаючи 3D-модель)

4. Вимоги до встановлення та експлуатаційні характеристики

Підготовка ділянки

Вимоги до проекту

Навантаження на ґрунт ≥1500 кг/м²

Температура навколишнього середовища 20±3℃ (постійна температура)

Діапазон вологості 30-60% відносної вологості

Технічні характеристики джерела живлення 220 В ± 5% / 50 Гц (незалежне заземлення)

Точки безпеки експлуатації

Послідовність увімкнення:

Спочатку запустіть охолоджувач води → потім запустіть рентгенівську систему → нарешті запустіть програмне забезпечення

Розміщення зразка:

Використовуйте керамічний носій (уникайте візуалізації з інтерференцією металу)

Край дошки знаходиться на відстані ≥50 мм від перегородки

5. Діагностика та лікування поширених несправностей

Збій обладнання

Код Явище Рішення

Перегрів рентгенівської трубки XE101. Перевірте потік води в системі охолодження (потрібно ≥2 л/хв).

ME205 Аномалія сервоприводу осі Z Перезапустіть драйвер → Перевірте чистоту решітчастої шкали

DE308 Немає сигналу від детектора. Перепідключіть інтерфейс Camera Link.

Збій програмного забезпечення

Код Можлива причина Рішення

3DERR07 Алгоритм реконструкції не вдався Зменште товщину зрізу (рекомендовано ≥100 мкм)

AICONF02 Тайм-аут завантаження моделі ШІ. Оновіть драйвер CUDA до версії 11.4+.

DBFULL11 База даних переповнена. Очистіть історичні дані або розширте сховище.

Типові проблеми з усуненням зображень

Розмите зображення:

Перевірте режим фокусування рентгенівської трубки (перемикач режимів точка/лінія)

Очистіть захисне вікно детектора

Інтерференція артефактів:

Виконайте корекцію темного/світлого поля

Налаштуйте комбінацію параметрів kV/μA

6. Посібник з технічного обслуговування

Періодичне технічне обслуговування

Період обслуговування вмісту Стандартний метод

Щоденне видалення пилу в салоні. Використовуйте антистатичний пилосос.

Щотижневе змащування рухомих частин. Нанесення мастила KLUBER.

Щомісячна перевірка радіаційної безпеки. Використовуйте дозиметр 6150AD.

Щоквартальне калібрування рентгенівської трубки. Використовуйте стандартні калібрувальні деталі SAKI.

Заміна витратних матеріалів

Цикл заміни деталей Примітки

Рентгенівська трубка ≥30 000 годин. Потрібна заміна у виробника.

Захисна плівка детектора 12 місяців. Необхідно використовувати струмопровідну плівку.

Охолоджувальна вода 6 місяців Потрібна деіонізована вода

7. Типові випадки застосування

Випадок 1: Виявлення сокета процесора сервера

Виклики:

Виявлення прихованого паяного з'єднання роз'єму LGA3647

Вимога щодо коефіцієнта пустотності <15% (згідно з IPC-7095C)

Рішення:

Використовуйте режим сканування з нахилом 60°

3D-вимірювання об'єму кожної кульки припою

Випадок 2: Модуль IGBT електромобіля

Спеціальні вимоги:

Виявлення стану з'єднання Al-дроту

Відрізніть припій SnAgCu від припою PbSn

Спосіб реалізації:

Увімкнути сканування подвійного енергетичного спектру (перемикання 80 кВ/130 кВ)

Налаштована модель класифікації ШІ

Технічний огляд

BF-3AXiM200 перевизначає галузеві стандарти завдяки трьом важливим технологічним проривам:

Інновації у візуалізації: нанофокус + детектор підрахунку фотонів для досягнення субмікронного рівня виявлення

Інтелектуальний аналіз: система автоматичної класифікації 3D-дефектів на основі глибокого навчання

Безпечна конструкція: численні захисні механізми забезпечують нульовий радіаційний ризик для операторів