SAKI smt 3d рентгенов апарат bf-3axim200

Пълни технически подробности за SAKI X-RAY BF-3AXiM200

1. Преглед на продукта и основни предимства

Позициониране на продукта

SAKI BF-3AXiM200 е висококачествена 3D рентгенова автоматична система за инспекция, разработена от SAKI от Япония, главно за:

Опаковки с висока плътност (като FC-BGA, SiP)

Автомобилна електроника (ADAS модул, захранващ модул)

Военна промишленост и аерокосмическа индустрия (високонадеждни печатни платки)

Пет основни предимства

Триосно КТ сканиране: синхронно движение по осите X/Y/Z за постигане на истинско 3D изображение

Рентгенова тръба с нанофокус: резолюция 0,3 μm (водеща в индустрията)

Анализ на дефекти с изкуствен интелект: Алгоритъм за дълбоко обучение автоматично класифицира над 30 вида дефекти на заваряване

Двойно енергийно спектърно изобразяване: Може да различи различни състави на спойка, като например Sn/Pb/Ag

Интелигентна защита: Изтичане на радиация <1μSv/h (много по-ниско от националния стандарт)

2. Технически спецификации и състав на системата

Хардуерна конфигурация

Технически параметри на подсистемата Характеристики

Рентгенов източник 160kV/65W затворена тръба Волфрамова мишена, живот ≥ 50 000 часа

Детектор 2048×2048 пиксела плосък панел 100 кадъра в секунда динамично заснемане

Механична система Линеен мотор за задвижване Точност на повторно позициониране ±2μm

Защитна система: еквивалент на 0,5 мм кабел, заключване на вратата + двойна застраховка за аварийно спиране

Ключови показатели за ефективност

Параметри Индикатори

Максимален размер на инспекционната дъска 610×508 мм

Минимален откриваем дефект 0,5 μm (отворена верига на меден проводник)

Точност на 3D реконструкция ±5μm@50mm FOV

Типична скорост на проверка 15 секунди/срез (дебелина на слоя 200 μm)

3. Възможности за откриване и софтуерни функции

Елементи за откриване

Дефекти при запояване:

BGA/CSP: кухини, студено запояване, премостване

Запояване през отвор: недостатъчно калаено запълване, ефект на проникване

Дефекти при сглобяване:

Изместване на компонент, липсващ компонент, грешка в полярността

Функции на софтуера VisionX3D

Интелигентен режим на откриване:

Автоматично планиране на срезове (поддържа сканиране с наклон)

3D виртуално секциониране (наблюдение под всякакъв ъгъл)

Анализ на данните:

Статистика за процента на празнини (съвместима със стандарта IPC-7095)

Автоматично генериране на ORT отчет (включително 3D модел)

4. Изисквания за монтаж и експлоатационни спецификации

Подготовка на обекта

Изисквания към проекта

Натоварване на земята ≥1500 кг/м²

Температура на околната среда 20±3℃ (постоянна температура)

Диапазон на влажност 30-60% относителна влажност

Спецификации на захранването 220V±5%/50Hz (независимо заземяване)

Точки за безопасна работа

Последователност на включване:

Първо стартирайте охладителя за вода → след това стартирайте рентгеновата система → накрая стартирайте софтуера

Примерно разположение:

Използвайте керамичен носител (избягвайте изобразяване с метална интерференция)

Ръбът на дъската е на ≥50 мм от преградата

5. Диагностика и лечение на често срещани повреди

Хардуерна грешка

Код Явление Решение

XE101 Прегряване на рентгеновата тръба Проверете потока на системата за водно охлаждане (необходимо е ≥2 л/мин)

ME205 Аномалия в сервомотора по оста Z Рестартирайте драйвера → Проверете чистотата на решетката

DE308 Няма сигнал от детектора. Включете отново интерфейса Camera Link.

Софтуерна грешка

Код Възможна причина Решение

3DERR07 Алгоритъмът за реконструкция е неуспешен. Намалете дебелината на среза (препоръчително ≥100μm)

AICONF02 Време за изчакване при зареждане на AI модел Актуализирайте CUDA драйвера до версия 11.4+

DBFULL11 Базата данни е пълна. Почистете историческите данни или разширете хранилището.

Типично справяне с проблеми с изображенията

Размазано изображение:

Проверете режима на фокусиране на рентгеновата тръба (превключвател за режим точка/линия)

Почистете защитния прозорец на детектора

Интерференция от артефакти:

Извършете корекция на тъмно/светло поле

Регулиране на комбинацията от параметри KV/μA

6. Ръководство за поддръжка

Периодична поддръжка

Съдържание на поддръжката в периода Стандартен метод

Ежедневно почистване на прах в кабината. Използвайте антистатична прахосмукачка.

Седмично Смазване на движещите се части Нанасяне на грес KLUBER

Месечна проверка за радиационна безопасност. Използвайте дозиметър 6150AD.

Тримесечно калибриране на рентгенова тръба Използвайте стандартни калибровъчни части на SAKI

Подмяна на консумативи

Цикъл на подмяна на части Бележки

Рентгенова тръба ≥30 000 часа. Необходимо е да се смени от оригиналния производител.

Защитно фолио за детектора 12 месеца Трябва да се използва проводимо фолио

Охлаждаща вода 6 месеца Необходима е дейонизирана вода

7. Типични случаи на приложение

Случай 1: Откриване на сокет на процесора на сървъра

Предизвикателства:

Откриване на скрито споено съединение на LGA3647 цокъла

Изискване за процент на кухини <15% (съгласно IPC-7095C)

Решение:

Използвайте режим на сканиране с наклон от 60°

3D измерване на обема на всяка спойка

Случай 2: IGBT модул за електрическо превозно средство

Специални изисквания:

Откриване на състоянието на свързване на Al проводници

Разграничаване на SnAgCu от PbSn спойка

Метод на внедряване:

Активиране на сканиране на двоен енергиен спектър (превключване 80kV/130kV)

Персонализиран модел за класификация на ИИ

Техническо резюме

BF-3AXiM200 предефинира индустриалните стандарти чрез три основни технологични пробива:

Иновация в областта на изображенията: Нанофокус + детектор за броене на фотони за постигане на детекция на субмикронно ниво

Интелигентен анализ: 3D система за автоматична класификация на дефекти, базирана на дълбоко обучение

Дизайн за безопасност: Множеството защити осигуряват нулев радиационен риск за операторите